电切削工安全操作规程

机械公敌

电切削工安全操作规程 1、目的 通过本操作规程，对电切削工的生产作业、安全进行严格管理，防止发生人身事故。 + ~7 E/ x# J r$ h' h" n( o2、适用范围 适用于有电切削工岗位的生产车间或作业场所。 % u8 d. d! z- r9 n3、操作规程 3.1电火花机床工安全操作规程 3.1.1操作者应专业培训，经考试合格后，方可发证，才能独立操作。 6 q$ ~+ R. R& S; a3.1.2操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有灭火的消防器材。 3.1.3工作前检查机械、脉冲电源、控制旋扭、显示仪表和抽风机，都应保持完整可靠。 3.1.4装卸工件、定位、校正电板，擦拭机床时，必须切断脉冲电源。 3.1.5工作液面，应保持高于工件表面50—60毫米，以免液面过低着火。 3.1.6严禁任何人用手接触电动机，操作者要站在绝缘橡皮或木踏板上。 ) B- x* e. [7 F+ W% h6 W/ n0 |3.1.7及时排除分解出来的有害气体，抽风机发生故障应采取措施或停止工作。 6 n7 Z7 j; l6 P% z9 d3.2线切割机床工安全操作规程 3.2.1检查电路系统的开机旋扭，开启交流稳压电源，先开电源开关，后开高压开关，五分钟后，方可负线连接。 3.2.2控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源（-12V+6V）及氖灯数码管是否正常，输入信息约五分钟，进行试运算，正常后，方可与控制加工。 3.2.3线切割高频电源，开关加工前应放在关断位置，在钼丝运转情况下，方可开启开频电源，并应保持在60V—80V为宜。停车前应先关闭电源。 3.2.4切割加工时，应加冷却液，钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，切不可在拉弧情况下加工。 3.2.5发生故障，应立即关闭高频电源，分析原因，电箱内不准放入其它物品，尤其金属器材。 3.2.6禁止用手或导体接触电极丝工件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。 T. k) F, j/ s% U9 M4、更改记录 更改标记更改处数更改文件号更改人签字日期