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Fanuc系统数控车床设置工件零点常用方法

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发表于 2010-10-22 00:14:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  一、直接用刀具试切对刀

6 K7 d, m$ K3 l' P- U& h& k( X2 p$ x

  1.用外园车刀先试车一外园,记住当前X坐标,测量外园直径后,用X坐标减外园直径,所的值输入offset界面的几何形状X值里。

% B+ n) {8 X' W! a! X! V" l 5 d1 s6 B: w& x; U

  2.用外园车刀先试车一外园端面,记住当前Z坐标,输入offset界面的几何形状Z值里。

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  二、用G50设置工件零点

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  1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心(X轴坐标减去直径值)。

0 G3 [6 ^- x; x" r+ p; r$ K $ a5 {, W' n/ X8 J' R

  2.选择MDI方式,输入G50 X0 Z0,启动START键,把当前点设为零点。

3 t- z: v8 T& u- B! d" q$ w' | ?- Y7 R4 }' F

  3.选择MDI方式,输入G0 X150 Z150,使刀具离开工件进刀加工。

9 C( G% U/ x& ]8 j3 [! G : p6 s$ X) g6 i9 P' M( W0 b; h6 |: [! w' k

  4.这时程序开头:G50 X150 Z150……。

2 W- {' o Z. Y+ g1 f* a" q8 h! @7 A6 K9 ~" C6 J2 e

  5.注意:用G50 X150 Z150,你起点和终点必须一致即X150 Z150,这样才能保证重复加工不乱刀。

! t9 t8 w) R6 _1 i! t: Q 8 t1 N7 A) n( T7 N* p

  6.如用第二参考点G30,即能保证重复加工不乱刀,这时程序开头G30 U0 W0 G50 X150 Z150

3 ^' `) x7 a" A ]* @6 C: s) B6 U% x

  7.在FANUC系统里,第二参考点的位置在参数里设置,在Yhcnc软件里,按鼠标右键出现对话框,按鼠标左键确认即可。

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  三、用工件移设置工件零点

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  1.在FANUC0-TD系统的Offset里,有一工件移界面,可输入零点偏移值。

0 I3 A0 S8 J. i ) p1 ]6 r6 N* W0 t* A& m/ a' L

  2.用外园车刀先试切工件端面,这时Z坐标的位置如:Z200,直接输入到偏移值里。

* e8 T6 v. F y : ]" k, v* _! c% c" `

  3.选择“Ref”回参考点方式,按X、Z轴回参考点,这时工件零点坐标系即建立。

3 n; _& I; a1 i2 F3 @$ r3 ~ ~( J2 n7 u# ~

  4.注意:这个零点一直保持,只有从新设置偏移值Z0,才清除。

0 i8 T3 y7 [* e : i% Y0 O' r# l9 a: Y; N% p* c

  四、用G54-G59设置工件零点

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  1.用外园车刀先试车一外园,测量外园直径后,把刀沿Z轴正方向退点,切端面到中心。

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  2.把当前的X和Z轴坐标直接输入到G54----G59里,程序直接调用如:G54X50Z50……。

7 L7 U' a1 N* ^ ^7 `' { 6 Z5 d3 b! ^ v( i+ S

  3.注意:可用G53指令清除G54-----G59工件坐标系。 【MechNet】

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