精密线切割加工中工件余留部位切割的处理方法与技巧

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　　精密线切割加工中工件余留部位切割的处理方法与技巧摘要：PowerMILL 7.0新功能及特点AutoCAD三维基础实例教程铣刀的种类mastercam铣削刀具库设定方案网络化设计和制造数控机床中无报警故障的修理浅谈pdm系统中产品结构配置数控机床的故障分析案例分析经验介绍数控技术应用专业前景看好金属切削中的物理现象及基本规律(1)平面移丝凸轮槽的加工--数控铣床编程数控车床加工工艺分析实例一SIGMATEK PLC应用于数控切片机经济型数控机床网络通讯和控制技术研究VMC上深孔加工SINUMERIK 810D/840D简明调试手册--NCK通道信号线切割加工中电极丝的选用简介零件表面的切削加工成形方法精车轴类零件——数控车床编程实例国外轮胎挖掘机技术发展动态[标签:tag] 0引言?近年来，随着高精度、主硬度和高复杂度模具的发展，电火花线切割加工越来越引起人们的重视。目前，各种NC电火花线切割机在现代模具制造中正发挥着越来越大的作用。由于电火花线切割机把作为工具电极的线电极(通常采用Φ0.1-Φ0.3mm铜丝)接在负极，把被加工件.

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　　引言?

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　　近年来，随着高精度、主硬度和高复杂度模具的发展，电火花线切割加工越来越引起人们的重视。目前，各种NC电火花线切割机在现代模具制造中正发挥着越来越大的作用。由于电火花线切割机把作为工具电极的线电极(通常采用Φ0.1-Φ0.3mm铜丝)接在负极，把被加工件接在正极(图1)，当两极间施加一定电压时，介于间隙中的电解液便产生放电现象，利用瞬时高温，使被加工部位材料剥离与汽化，因而它可加工各种常规机械加工方法难以加工的材料，同时，由于线电极不断地边移动、边加工，这样即使线电极发生损耗，也能连续补充，因此能提高加工精度。正因为电火花线切割机具有这样突出的优点，所以电火花线切割机不仅用于穿透形冲裁模加工，还可用于特种零件和工具电极的加工，其需求量已超过电火花成型机两倍，成为特种电加工的主力装备。?随着世界范围内模具工业新技术、新材料和新工艺的发展，为了增强模具的耐磨性，人们广泛使用各种高强度、高硬度和高韧性的模具材料，这对提高模具的使用寿命极为有利，但它给电火花线切割工件余留部位加工后所带来的技术处理造成不便。笔者在教学、科研和生产实践中发现，要实现模具高表面精度和高生产效率的要求，就必须尽可能减少线切割后的加工工作，而这就决定了人们不能采用一次性线切割加工方式而应该采用多次性线切割加工方式来处理工件余留部位的加工问题，这样才能保证工件余留部位的表面质量和表面精度。特别是对于高硬度、高精度和高复杂度、且加工表面为非平面的小工件来说，采用多次切割加工的方法处理工件余留部位的切割任务显得更为重要。?

　　1处理方法与技巧?

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　　对于线切割工件余留部位切割的多次加工，首先必须解决被加工工件的导电问题，因为在高精度线切割加工中，线电极的行走路线可能需要沿加工轨迹往复行走多次，才能保证被加工工件具有较高表面粗糙度和表面精度，这时线切割加工是靠工件余留部位起到导电作用以保障电加工正常进行。但在进行工件余留部位的切割加工时，若第一次切割即切下工件余留部位，将会导致被切割部分与母体分离，以致导电回路中断，无法进行继续加工，所以从线切割加工的条件性和延续性考虑，必须使工件余留部位即便在多次切割的情况下也能保持与母体之间正常导电的要求。 2 X* v+ m: l: ~2 x