磨削加工安全检查表

机械公敌

磨削加工安全检查表 : K5 e8 x, E" j% K& } T, G1、磨削加工是用得最广泛的切削加工方法之一。 2、磨削速度很高，每秒30～50m，高速旋转砂轮的破裂可使人致伤；切削温度较高，可达1500℃，可烫伤人体；切削过程历时很短，只有万分之一秒。砂轮型号选择不当、砂轮平衡不好、安装不当、磨削量选择不当、缺乏及明修整和操作不当，均可发生砂轮破裂，碎块崩出造成严重伤亡事故。在砂轮运转时调整、坚固或测量工作时，可能触及高速旋转的砂轮而造成伤害。工件夹固不牢或电磁盘失灵等原因造成工件飞出伤人事故。 + s7 _; \' o: Z7 V" [2 X) f 3、安装砂轮必须满足下列安全要求： ① 根据砂轮使用说明书，选用与机床主轴转数相符的砂轮。 6 h* t+ T4 {5 w. K# R# A( Y7 H ) u1 ~! R, W& q S1 d9 R ② 所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。 7 [* m \- I% a6 {- ?# A 8 l/ W6 ~) E2 x4 n ③ 对砂轮进行全面检查，发现砂轮质量、硬度、强度、粒度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。 $ U7 p* ]" j& s2 h" t' E: s3 ~ U * p' l; H# o! F. R1 G- j% e ④ 安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。 ⑤ 法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。 ⑥ 砂轮在安装前要搞好静平衡。 ⑦ 砂轮孔径与主轴间的配合要适当。 ; V* Z$ O6 F8 U0 x! K# a5 P ⑧ 紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒，螺帽紧固要适当。 ⑨ 砂轮装完后，要安装好防护罩，砂轮侧面要与防护罩内壁之间保持20～30mm以上的间隙。 9 E2 p( ^& d9 j- M ⑩ 砂轮装好后要经过5～10min的试运转，起动时不要过急，要点动检查。 6 L+ w1 M& \5 h3 j3 b( I 4、无心磨床安全检查表适用于M10型及与之类似的无心磨床。 / Q& S/ Q2 R, F4 | x! { 5、平面磨床安全检查表适用于M71型卧轴矩台平面磨床及与之类似的平面磨床。 4 z/ `& c- y4 U 6、螺纹磨床安全检查表适用于M7520型螺纹磨床及与之类似的精密磨床。 4 E5 }! ~2 Z" E- O) o 7、光学曲线磨床安全检查表适用于M9050型及与之类似的光学曲线磨床。