能大幅提高车床效率的快换刀架

HEATS

　　随着机械加工水平的日益提高，很多企业加大了数控设备的投入，但由于财力等客观因素，大多数企业的金切加工设备仍以普通车床为主，不少企业为了提高工效，在普通机床上加装了数显装置，提高了机床精度，改善了设备状况。但是，制造商们往往忽略了一个很重要的部件——刀架。要想真正提高工作效率，使用欧式快换刀架是一个明智的选择。

4 w, w9 j5 ]# ?) {) m

　　快换刀架是德国专利产品，造型新颖，结构紧凑，换刀迅速，刚性好，加工复位精度高，与传统四方刀架相比，具有如下特点：

4 M6 J) V z8 k0 ]( w1 q7 b$ j

　　1.使用多个刀夹，形成人工刀库，可反复更换刀夹。传统四方刀夹只有四个工位，换刀很麻烦。现在制造都讲究高效率，多工序同时进行，利用快换刀架能够实现多工序操作。

- T4 F/ A+ A% J4 X& D" J

　　2.利用刻度盘，刀夹每次可旋转9°或9°的倍数角，与小拖板联合操作，可加工各种角度工件。传统的四方刀架加工工位固定，角度不能改变，如需改变，就要依托小拖板，而快换刀架是以齿啮合，每动一齿，刀夹旋转9°，因此简便了操作程序，提高了工效。

　　3.刀夹用调节螺钉螺母，调整刀具安装高度，操作简便，缩短了装刀时间。四方刀架由于出厂时主体中心已固定，刀具的中心高只能靠垫片来调整，这样每次装刀，都要准备很多非标准垫片，而每次垫刀又不能精确达到调整中心高的目的。快换刀架用调节螺钉调整中心高，迅速、方便、准确。

" ?: _) f# I( Y2 X# z7 I" m% \

　　4.一次换刀只需几秒钟。由于快捷刀架主体不动，变换加工工序时只需更换刀夹，而刀夹在使用前可将刀中心高预调好，缩短了准备时间，由于刀夹与刀体齿啮合，因此更换时只需轻拿轻放，短短几秒就可完成换刀工序。

/ g# E* U: M7 u* W! R. c: h % T/ P& L0 |$ m+ C4 e# b: |5 F2 a! z

　　5.更换刀架的定位精度高，复位精度在0.01mm范围内，被加工零件表面质量、精度有所提高。许多使用者担心快换刀架由于经常需要更换刀夹，加工过程中是否影响其精度要求。实际上快换刀架齿型啮合的特殊结构保证了其复位精度。

5 p$ r: ^, i# a 8 W; W( ?$ `+ c1 Q- Y$ }' H1 e

　　6.快换刀架一次装定，加工稳定性高。由于快换刀架在设计上完全改变了传统观念，刀架主体固定在小拖板上，使刀架和小拖板成为一个整体，刀体与刀夹由多齿啮合，更加提高了整机的稳定性，比四方刀架的强度更高，稳定性更好。

$ E3 M! |& J9 t# {1 k$ k0 M4 V6 `2 j

　　每次工业革命都是产品的革命，是工艺的改善。通过比较，可以清楚明确地看到快换刀架提高了普通车床的加工效率，减轻了操作工人的劳动强度，是真正意上的革命。同时，快换刀架在简易数控车床上也已得到使用。刀架的这项革命，将使老设备焕发新的生机，在基础制造方面真正实现用最低的成本产生最大工效的企业目标。 8 P2 b3 M( K' o8 d! j【MechNet】

1 S7 R0 X3 @, w) L' R# r) j0 @' `

回忆

学点东西，呵呵，以后有得用