盘类零件数控车削工艺分析与加工实例

HEATS

如图所示带孔圆盘工件，材料为45钢，分析其数控车削工艺。

1．零件图工艺分析

如图所示工件，该零件属于典型的盘类零件，材料为45钢，可选用圆钢为毛坯，为保证在进行数控加工时工件能可靠的定位，可在数控加工前将左侧端面、Φ95㎜外圆加工，同时将Φ55㎜内孔钻Φ53㎜孔。

2．选择设备

根据被加工零件的外形和材料等条件，选定Vturn-20型数控车床。

3．确定零件的定位基准和装夹方式

（1）定位基准 以已加工出的Φ95㎜外圆及左端面为工艺基准。
（2）装夹方法 采用三爪自定心卡盘自定心夹紧。

4．制定加工方案

根据图样要求、毛坯及前道工序加工情况，确定工艺方案及加工路线。

工步顺序：

（1）粗车外圆及端面
（2）粗车内孔
（3）精车外轮廓及端面
（4）精车内孔

H4 |% U. q6 g0 {

带孔圆盘

5．刀具选择及刀位号

选择刀具及刀位号如图。

刀具及刀位号

5 e6 d1 X3 `; U( X7 n

将所选定的刀具参数填入表1带孔圆盘数控加工刀具卡片中。

+ S; a; _4 Q: ?! S

表1   带孔圆盘数控加工刀具卡片

 

5 |" a; G) t6 \( w5 m8 T# y' ?

) n: h* w+ \! M7 x# `4 i, ]& L) r' }0 s& s2 H/ d" `# j$ @# y8 L& C8 q: c7 ~% d( J/ y: ^1 z0 z& y0 C* k, T9 X; t# N9 ~7 u* o3 t& J/ _ Q- h5 A: t& x; K9 g1 N" x( \2 [' f! H' L n9 W2 r- n! W9 k' X, D0 l. G, c& m) Q& @2 v# S; a) f9 x" _- v6 r, O9 ~0 n# v" Y, H. }: f* b. s& ^. t% c6 H3 D1 s- f$ b+ Y. ]2 e$ o8 }7 i* b! C9 W6 F4 e! b0 D1 q G7 a& f# I$ j8 K9 X: d' t0 l7 F% E+ V7 _( d! S/ ~0 a6 S" j) q0 K5 @4 f- O+ [$ {7 W8 u) e9 r! h& {0 ~. S4 U$ Z. ]: W8 j0 k7 a, a* p) f$ v- p5 F) K3 v& t% F" v. Y* T4 r7 P5 [& h* P5 Z: U) h0 Q1 }/ @$ e/ A6 G; ^# v4 k$ ^. e- w$ Z _( k' z! [! P" I) R+ H4 A# V/ M; F) p O. R6 c2 K9 z+ z7 W3 r/ W2 ~" B5 k2 h" k( X9 u6 V4 n8 G; u% x V, s3 z3 Q3 o+ P2 i, e2 b" ^( f& O( A6 U" I: Q3 j! r9 ^! j" A- h' f% R8 [- M4 R4 y. _$ q5 ]2 v2 t* F3 }5 c$ F3 L6 {# g% A. W2 j n. U+ w( D. T( Y" ?$ ]" e- m3 C0 C& u, ~ S! a4 u4 Y3 p

产品名称或代号			×××			& S2 P# J# ]8 x8 [0 v 零件名称		+ S$ y4 R4 H9 j# U5 B3 L2 y/ I 带孔圆盘		零件图号	×××
/ J$ y7 S& H8 P* b" Q 序号	刀具号	刀具规格名称				: M9 X3 s( a2 C3 g2 s$ z- R 数量	6 J2 s+ O, k! \5 u4 P 加工表面				备注
1	T01	硬质合金外圆车刀				1	7 ^6 z* n0 V; F9 ` 粗车端面、外圆
2	T04	& }( }! [" s: I" C7 c 硬质合金内孔车刀				1	粗车内孔
3	+ C9 X' t9 W& o( h4 G T07	+ u& s4 A$ _ l7 O6 i 硬质合金外圆车刀				; S: L' E5 [. a% R$ S* o+ [ 1	精车端面、外轮廓
9 m1 a a, i6 f. D4 _6 t3 v 4	: t) F3 o8 G/ [3 | T08	硬质合金内孔车刀				1	! i$ `# H4 f; P& |0 n2 f 精车内孔				9 k3 V. l; x, K( }
编制		×××		/ H- L6 b z( V9 ]7 m6 [ 审核	×××		批准		* o6 r. e+ J" H, Z7 f% \ v; z1 T ×××	( k, ^# O0 }( a0 Z# P0 W& l 共  页	: Y+ v. s5 p. R% b( O 第  页

, V# {5 a7 t4 ~1 [

   6．确定切削用量（略）

7 s: r7 I# u4 w# b" F

7．数控加工工艺卡片拟订

    以工件右端面为工件原点，换刀点定为X200、Z200。数控加工工艺卡片见表2。

3 B- D( P; {$ H" \, q- Q

表2  带孔圆盘的数控加工工艺卡片

6 ~. y4 j5 i8 x$ ^7 Y/ R

 

5 b! X/ p7 H, W6 P# j2 d

5 V/ x# w0 C% i) L! s, E( u7 [! ]/ v0 ^8 H, @8 ~& k" x2 k) X4 V' f/ O) L% h( J6 a6 q/ I& J4 d: v9 e# l7 t6 F( N7 f( W# P; N+ W+ |$ u: T" b! d( h! x, u# t" D+ @! |3 A0 G `8 {1 \8 G8 \; M7 i* ]8 p' t! R5 b4 f; z! a9 k; C& o4 g, O) X6 |+ k0 R7 p* k& r: T" J9 p4 e$ V3 W1 J$ ]8 Z0 R8 n/ K% m* N) E N7 G4 v+ [. G7 x4 Q+ z9 \" v% ^' h" W8 m! |5 O) R) Z$ D" P* h8 b& m; d0 U0 D& `* B- d$ q, C6 ?, c; f+ e( r) ?8 J4 F$ N$ {, |8 @7 ~% z y6 d" j0 X9 g( t- P& c: X# D8 \. V& `- ?( U) ^9 l9 \$ r4 o, I n' S% C# p4 z- F! X2 @; q2 L3 o; V; @5 m, @1 y3 s# ?- a& E5 Q# W0 V6 A8 a& {# A; s5 ^& p, B6 ~& u8 W% G& I1 f/ H! M4 g9 c. x9 \+ S: R4 a7 p% B2 i* t6 S2 U$ }- G3 j) l9 L3 F* | s- o* _0 l# Y! F& G+ A, R! [5 X0 u$ W% ?3 l$ I6 T% R& Z; i: F: X. E2 ?% [5 d. I: S' L$ p( l- `* \. E. e' u' t s! Y9 P, U2 z; K# _( t( {" R4 ^ q. d/ i0 J% e( Q3 w6 d% P; V: C0 b0 \4 i+ Q9 ^' ]! f4 R& Z l9 Q6 d C# G5 y& c: }1 o' A, o( }! ?8 A! u5 O! a6 N8 F( s1 D$ ^) F: O, O# ~( J

单位名称

×××

6 R, |3 R7 Y+ O 产品名称或代号

N4 M# M2 j: I a- X3 E# D 零件名称

零件图号

) r8 t% e) y; ]5 e5 k; P% _ ×××

带孔圆盘

×××

! Q3 a$ c" _( B% h# R! M 工序号

程序编号

, i' `8 y0 M. P- w% X! n: W 夹具名称

使用设备

( I% z% {& S& b. o+ a 车间

7 O+ w5 M; u: e4 ]& Q 001

5 x2 q$ ], E7 ?3 s5 I( ~2 b ×××

* H( S1 C1 S1 f. D7 } 三爪卡盘

Vturn-20数控车床

数控中心

% N$ Y) o8 }4 R. ~/ Z$ i$ D3 z 工步号

工步内容

9 U5 B# i: q0 |. Q1 X- j0 H! J4 a+ E 刀具号

" f5 Z) ?' Y7 o/ L 刀柄规格 . u1 l# N% {$ M0 [( b / mm

主轴转速 # R/ i! N" @+ j /r.min

; p- e! R, _ z- i; H {1 H 进给速度 ! V6 Y+ l. `2 ]: n9 d /mm.min

背吃刀量 , ]8 k& X' a0 L7 J / mm

; L. ]+ x3 ]: \( x% \ 备注

1

1 v5 L1 H% u1 k' B3 ? 粗车端面

T01

3 o1 i0 B0 H/ \% b- e6 y 20×20

& \6 l$ v4 v& ~9 W5 ] 400

80

7 L. {: L/ X# F4 \. k

2

: H- [, \ S9 D; i( ?( P3 n 粗车外圆

3 V" Q$ G& @( R; P' `( s2 z% T T01

20×20

6 e: I3 p$ e: p 400

6 G' w5 Q9 j! Q1 B5 ?7 r- G6 o 80

% s$ q1 T' G: ^/ ]9 Y

3

粗车内孔

- R+ S4 _1 K4 ?; S T04

3 H4 t- C& e' p( b% e1 P Φ20

5 h% t0 K9 |& } 400

60

* G8 e5 [ b1 j/ o& w, }; c

4

' d. Q* E! Y- j7 C9 S" } 精车外轮廓及端面

0 \" ~6 d% Q1 A T07

; ?# U' g) j; q1 p+ Y* b0 I* O 20×20

1100

110

5 B, [$ L4 H) m1 _