自动灌装机操作规程

机械公敌

自动灌装机操作规程 2 O, |6 d& W2 _. u3 ]. `6 F一、操作方法 + `; \: M- }$ H- X 1、使用前检查：机安装好后，接通电源，试运转三相电机，保证运转方向正确，确保压缩空气的压力和流量（0.5m3/min-6bar），检查各电机、轴承等是否需加润滑油，严禁无油运转，正常后方可开动机器，同时观察各部位紧固件有无松动，待各部分运行情况稳定后，方可正常使用。 ) H0 V. p1 a+ g0 B- v 1 _+ \) Y3 _+ r' @* ~& M 2、检查安全设施功能是否正常。 3、开机前仔细检查所有水箱是否有水，链板有无卡死，传送带上是否有杂物，储盖箱内是否有瓶盖，水源、电源、气源是否接通，待各项条件准备好后，再合上主电源QF，电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，则启动条件具备，按控制箱上的启动按钮和灌装处启动开关，在蜂鸣器三声预警后，整机启动运行，进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方式，停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮，停机后应关掉主电源。 + U" [4 C2 R2 A. p. t" }. y 二、使用安全细则 ) u) e/ T# {6 h* [ - B- z# u) j- n) l; d0 h 1、灌装机设备内无异物（如工具、抹布等）； , A* M. R% J6 m& v 2、灌装机不允许有异常响动，如有应立即停机，检查原因； & G8 e% c" ~' c+ s 3、所有保护物应安全、可靠，严禁穿戴有可能被运动部件挂住的衣物（如围巾、手链、手表等）； D" d8 ~, Y# e$ A 4、长发者，应戴发罩； 8 l; E, x) Z) i; n$ b% O% D3 h . r* w; x' Y6 Q0 p- F# k 5、不要用水和其它液体清洗电气单元； + R3 M; w) X! A$ Z3 S6 \3 [+ ? V 8 `1 m2 ~% J: {0 d2 G$ R5 B4 j 6、清洗时应穿戴工作服、手套、眼镜等，预防强酸、强碱腐蚀； 7 O: D6 \9 e; i r( j h . s9 |5 u5 E9 e2 D 7、机器运行时，必须有人进行监控，不要用工具或其它物体接近机器； : R" ]. _- w1 M/ ]+ ^9 Q/ G& E; ` 8、不要让与操作无关的人员接近设备。 三、维护与保养 , h3 P- e* I9 F 1、定期检查与维护：应每月对气动元件如气缸、电磁阀、调速阀及电器部分等进行检查。检查方法可通过手动调整来检查好坏和动作可靠性，气缸主要检查是否漏气和卡滞现象，电磁阀可手动强制动作以判断是否电磁线圈烧毁及阀堵塞，电器部分可能过对照输入输出信号指示灯来校验，如检查开关元件是否损坏，线路是否断线，各输出元件是否工作正常。 5 x' t- h- e8 V% w0 a 2、日常检查与维护：马达是否正常运行，安装环境是否正常、冷却系统是否异常，是否存在异常振动，异常声音；是否出现异常过热，变色。 6 g0 Y) o; a3 a' D 2 e2 e( O y7 b# T4 E 四、注意事项 . r* v+ b3 |, [ 1、必须把电机、机壳接地，且零线、地线分开； 4 F9 u h) p$ K& u 2、本机电源进线须经漏电开关引入； 5 N" D* e' k1 t& Y8 b ; w( O0 H, R* M ?4 c/ o# j! o6 \ 3、气动三元件要求加气动专用润滑油，以延长气缸的使用寿命； 6 I$ G9 x6 v5 J9 ~; E! C. q* m 1 b8 Y- L t: f8 Y1 X4 r 4、水泵严禁无水工作，在运行过程中注意给碱水箱、消毒水箱补充水，同时保证清洗水的供应。 五、设备清洗要求 1、每天上班前、下班后对设备的各喷口、管道、输送带、水箱进行清洗。 2、每周定期对灌装设备及各管道用消毒水（含氯量为100PPm）进行清洗、消毒后，再用工艺水对设备进行冲洗。 ' k, V: Y; K5 X 3、操作人员应将消毒清洗过程记录下及保存。