润滑脂的机械安定性与测定方法

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    机械安定性是指润滑脂受机械作用后其稠度改变的程度，一般用机械作用前后锥入度（或微锥入度）的差值来表示，差值越大，机械安定性就越差。机械安定性表征润滑脂在机械工作条件下抵抗稠度变化的能力。
    润滑脂在机械工作中，要受到剪切作用。受长期剪切后，皂纤维会脱开（分离）或取向而产生流动，造成润滑脂的稠度下降。理想的润滑脂，受剪切后的稠度变化应该小，从而获得较长的使用寿命。
    机械安定性是润滑脂的重要使用性能，在铰链、平面支承和滑动轴承尤为重要。因为在这些部位的润滑脂几乎全部参加工作，若用机械安定性不好的润滑脂，其结构受到严重破坏时会从这些摩擦部位中流失，导致润滑件的磨损。
    测定方法有《GB/T 269-1991润滑脂和石油脂锥入度测定法》和《SH/T 0122-92润滑脂滚筒安定性法》。延长工作锥入度测定法是将润滑脂试样填入工作器中并安装在剪切试验机上，在室温条件下，以每分钟60次往复工作1万次、10万次或更多，然后将试样在25℃静置一段时间再往复工作60次后测定其锥入度，并计算和60次工作锥入度的差值。国外相应的方法主要有ASTM D217、DIN 51804和JIS K2220 5.11等。国际上润滑脂产品标准中的机械安定性都采用延长工作锥入度，滚动安定性一般用于产品研究工作中。