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座标镗床操作规程

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发表于 2008-7-19 18:51:31 | 显示全部楼层 |阅读模式

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座标镗床操作规程7 j$ Q2 M; S& u& p- A 一、适用机型: ) V r7 F; }- D; c6 @, U! k( s! f; v( D5 |! L2 B    1、单柱座标镗床:T4132A、T4145、T4163(2450)。, |( i3 [1 n% ~7 l, r% q1 ~ 6 s+ ^- v% D* T2 u' X% S) }, k   2、双柱座标镗床:KP450、T4263、T42100(8P),OPCO80VH。7 ], l: E- K2 T/ E3 h5 L - U p0 U: `) R% b, d# w( {   一、认真执行《精密机床通用腐作规程》有关规定。& {$ V. ^5 ]4 W n6 Q1 x8 V / K) S* M0 \. k6 u   二、认真执行下述有关补充规定: & `! w8 E5 U' H, W7 U+ D; r, W5 L/ E7 F3 t: m* i    1、工作间的工作温度应稳定在20°С±1°С的范围内,如要检验座标精度时应控制在20°С±0.5°С内,温度达不到或超过应停止机床工作。+ L( _8 u$ F) ^2 S) ^ ( G- Z, i( t$ c" v, j   2、工作台及万能回转台,(或平回台)超过表11规定的最大允许载荷的工件不准加工。加工接近工作台最大允许载荷的工件,也只有当其重是均匀分布在工作台上时才准时加工。1 q# H; T, v, V) Q ! B z* `, Q9 U% u  3、在工件实体上钻孔时,钢件大于12毫米,铸铁件大于15毫米的孔不准一次直接钻出。应先用小钻头钻出基孔再分几次扩孔完成,或先在其他机床上钻出基孔,然后在镗床上精镗完成。 . }) O _% ]: Y* ?4 k. O$ _4 |2 f; U3 i5 x, W    4、直接安置在工作台面上的工年的基准面,必须是经过刮研或磨削加工的平面,其光洁度不得低于▽7。达不到上述要求的工件不准直接按置在工作台面上。 / K2 Q4 a9 k- v; N" Y& r/ S- y" Q1 H R; ]( u    5、工件或回转台的安置,不要经常放在工作台面的同一处地方,应轮换使用工作台面的不同部位。工作台面未使用部位,要用木制防护盖或象皮板盖上加以保护。 & t6 \- S. a0 j& l! R: P5 ~, x+ R% p    6、工件表面不得有毛刺、飞边,如属铸造箱体或铸铁件应先经过清砂、毛面刷漆。不准加工生诱及未经清理的工作。4 Q5 S1 U9 S' q+ I - \0 _9 W. i8 E! y! b8 \   7、应根据工件大小恒温8小时以后方可加工。测量工具应恒温8小时以后方可使用。+ r/ v, B( n' Z8 }6 g7 ` # U6 i6 J: @0 D; X1 c5 c    8、不准在工作台移动的情况下如进行铣槽等工序的加工。/ x7 s8 v; H6 Y( Q0 T& r % {1 e" W! h% N4 e" v( v. Q) P    9、主轴箱、工作台及横梁等滑移部件移动时应先松开夹紧装置方可移动,移动完毕再夹紧。 ' r# m2 s" F& o! ^% e' j) S/ T# F P. X    10、主轴套筒伸出工作时间较长,在退回去前就应用绸布擦净、上油再退回去。" K; H1 ~9 W+ e T! g7 [+ R 6 v8 M1 V2 h: L1 L) L G( d) [; z   11、回转台使用完毕应及时卸下,不准继续放在工作台面上。当加工接近工作台最大允许载荷的工件时,要抓紧时间加工完,不准停停干干,加工完毕要立即将工件卸下。" j7 q! e1 I9 a/ @# U- V( W k+ h; t 8 ^/ I/ G3 S* C    12、回转台的脱落蜗杆与蜗轮啮合时,要用手轻轻摆动转台,证实蜗杆与蜗轮对准后方可啮合上。 + F9 `. d" J/ s7 ~$ c- s' B! X, J ( j+ o6 s. o) c' O% G  13、光学装置的目镜应用擦镜纸币擦试,不得用油料、布料擦试。目镜使用后应将防护罩盖上。
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