纸张涂布润滑剂应用和分类（二）

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　　2、主要润滑剂品种的组成与特性

　　2.1不溶性金属皂分散体

　　不溶性或低溶解度金属皂由金属碱或氧化物与脂肪酸或溶解性皂反应而成。碱金属皂包括钙、锰、镁、铝、锌的硬脂酸盐、棕榈酸盐、蓖麻醇酸盐等。其中硬脂酸钙在润滑剂领域长期占据重要地位。

　　典型硬脂酸钙制备是将CaO制成Ca(OH)2，与来自动物或海洋生物或其它植物脂肪或油中的硬脂酸反应制得。硬脂酸钙的制造同样可以用氢氧化钙从溶解性皂(如硬脂酸钠)中析出。用此方法制得的硬脂酸钙，其规格和形状(片晶体)能得到控制。硬脂酸钙分散液制造者经改进其产品，现在可以出售具有低粘度、高固含量(57%)，通过325目筛，筛余物小于“.”1%的稳定产品。硬脂酸钙分散液通常用高剪切设备制造。在成品中用3%-5%非离子型或阴离子型表面活性剂作为分散剂。硬脂酸钙分散液多年来一直保持其主要涂料润滑剂地位。它经济、实用，在抗掉毛掉粉方面表现出优良的性能。

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　　2.2水溶性皂类

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　　水溶性皂类是用高溶解性碱同脂肪酸反应生成，包括铵、钠、钾等的金属氢氧化物与脂肪酸的反应物。这些皂类中最常用的有硬脂酸铵、硬脂酸钠和油酸钾。市场上可以购得这些化合物的无水状固体，硬脂酸铵和油酸钾亦可买到固含量高达33%的液态分散体。鉴于固含量相对低的硬脂酸钠是凝胶，这种化合物通常是在干式状态下采用。溶解性皂的熔点比不溶性皂的熔点低得多，由于它们在水中形成真溶液，干燥时它们在整个涂层中保持得更加分散，有随着载体进入原纸的倾向。因此，它们对涂料具有更多的增塑作用，而不像不溶性皂类那样具有抗掉毛掉粉性能及表面润滑性的作用。它们比不溶性皂类更大程度地提高粘度，尤其是在淀粉粘合的涂料中。水溶性皂类的使用随着刮刀涂布机低粘度涂布工艺的出现已逐渐减少。但它们仍在某些辊式涂布中应用。一些工厂习惯地将辊式涂布机用作预涂机。

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　　2.3硫酸化和磺化油类

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　　这类润滑剂包括硫酸化油类，由不饱和脂肪酸或脂类与硫酸反应而成，如土耳其红油(硫酸化蓖麻油)、硫酸化红油(硫酸化油酸)、硫酸鲸蜡油等。硫酸化油类在室温下为液体，是一种熔点很低的物料。据此,它们仅仅是中等效力涂布润滑剂，且和水溶物皂类一样，在干燥状态下保持分散在整个涂料中并有迁移入原纸的倾向。其主要作用是增塑和均涂作用。有时在某些蛋白质粘合涂料和全胶乳涂料中也用来降低粘度。这类物质都是强的润湿剂，因此在许多需要耐湿摩擦的涂布场合，它们的使用受到限制。

　　2.4脂肪酸酯类

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　　用于涂料中的脂肪酸酯的主要类型是由脂肪酸或脂肪酸甘油脂与聚乙烯乙二醇(聚乙二醇)或氧化乙烯(环氧乙烷)反应生成的。这些产品通常称为PEG(聚乙二醇)酯类，其熔点和水溶性随聚乙二醇的用量增加而提高。通常具有低熔点(94.4e)且亲水性强，用之得到的粘度效应和溶解性皂类相似。由于是非离子型的，在酸性和碱性涂料中很稳定。其主要功能是起增塑和改进耐折性作用，但也能略微起点润滑作用。