短路停機的處理

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短路停機 電火花或線切割加工開始或加工過中會發生短路停止. 一﹑由兩垂直端面定位衙,按尺寸移至起始孔開始加工.由於預鑽孔位置偏差,電极絲已經接觸工件,機床不能動作.對策是移動電极絲使其開工件,從新起點作直線插補至原位,然后繼續加工. 2＞端而切割,加工件開始時電极絲接觸工件由於污物及鐵屑使電极絲與工件短路,機床不能運\行.此時要移動電极絲與工件脫開,擦凈端面,然后從新的起始位置開始加工.有關程序段要作修改. 3＞加工過中,由於內應力使加工面變形,發生短路.數控機床有自適應功能,此時電极絲會先自動衙退,再往前切割,不行再退,反復幾次衙機,這种情況下,要切斷電极絲,回到加工起始位置.重新穿絲、加工.加工條件應改用C888,或將現有加工條件中放電時間ON改成O,主電源峰值電流Ip改成15,盡量減小已加工面的進一步電蝕. 4＞拼裝的工件若事先未采取措施,加工過中先割下的部分會移動,形成知足停機.對策是拼裝工件最好先用膠粘牢再切割.也可以在下面墊以整塊薄鋼板,切割到局部將移動時,在工件上面放置薄磁鐵,使將移動的部分與其它部分通過鐵連接. 5＞整體工件切割結束,割下的芯子移動,也會產生電极絲后退以及短路停機的現象. 此時可結束加工.或者在切割結束前放置磁鐵.自動化程度高的數控電火花線切割機裝有加工芯處理裝置（見圖3－11）,加工芯下落之前承接板上升到工件下部,托住加工芯,這樣不會主生短路停機.