钢筋冷挤压连接机安全操作规程

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钢筋冷挤压连接机安全操作规程 (1)有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： . Z4 s7 J6 b# M- C. t" @ a、新挤压设备使用前； - ]4 m3 u, w% N9 V% E' |$ M, d b、旧挤压设备大修后； " v' T, |" W% y9 y+ E& f c、油压表受损或强烈振动后； : [; ^- C2 z/ ~' {% v% P3 w * S! G- P8 y8 D8 }( E0 `& ]4 xd、套筒压痕异常且查不出其他原因时； e、挤压设备使用超过一年； ) a0 O$ V6 d. X4 T/ P" p f、挤压的接头数超过5000个。 1 f! ?1 I4 k" C" ](2) 设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用方法帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。 (3) 挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 ( n" P/ C5 F" |$ ~8 O. r 7 \3 l- G; N) O3 e(4) 压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 9 a: p5 o) n& q: s9 D3 _7 ](5) 挤压前准备工作： : A6 s; ]8 C$ o# p / |' i2 u3 |& x1 k' `& {a、钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净； 2 v/ k4 U/ \3 Z3 J8 ~- A ) X( c& u* t. e: k# Mb、钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用； " s8 M' e2 b* T& S$ U) \c、钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm； ( I5 V1 P+ T; m% ]3 z d、检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。 ' n, N4 n3 f5 t( z) V" }% P5 C ; H: O. i# y1 e" z+ N( d(6) 挤压操作应符合下列要求： a、钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 # ]" I5 u% O+ Pb、压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直； $ l: j+ A" J. T5 t9 v# l5 E c、挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压； d、挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 ( E9 ?3 p+ a0 V, w(7) 作业后应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后装挤压机和挤压钳放到指定地点。