钢筋冷挤压连接机安全操作规程

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钢筋冷挤压连接机安全操作规程 (1)有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定： . e! h" ]8 g. `% W; u( ] * s8 k8 u" ^+ G& Va、新挤压设备使用前； 2 h' `4 c& }* ?' O6 L, y/ V5 ] b、旧挤压设备大修后； 8 s0 T7 R! H- T/ ]; ^. _ c、油压表受损或强烈振动后； d、套筒压痕异常且查不出其他原因时； e、挤压设备使用超过一年； 3 g+ X0 |0 N5 M+ c8 [f、挤压的接头数超过5000个。 ; @# H6 h" l. i: P1 H5 E . h# c, v" U/ V9 `( d(2) 设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用方法帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。 (3) 挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 " w3 V" O% s2 W2 C(4) 压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 ' s' r" W9 a, L7 D ' L9 C2 q4 U U' V$ h) s5 B(5) 挤压前准备工作： ! a' c. `* e9 i5 ~ a、钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净； 1 s! }, G' d1 l+ u & Z3 P* d+ ^+ K8 }# Lb、钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用； 1 R$ k$ m2 Y7 k1 mc、钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm； ) e1 {6 ?# g: id、检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。 / B( u+ e! D- J7 ~/ t2 q( {5 X' _( [* ^(6) 挤压操作应符合下列要求： a、钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 b、压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直； / @' {: B+ n7 E c、挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压； - n0 V- b* Z% u" Qd、挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 2 x8 b9 M4 _. P7 D. Y! t% _8 Y(7) 作业后应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后装挤压机和挤压钳放到指定地点。