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1:先把砂轮修整好
* R+ Y; P! R: c) e! f2:要看你的机型来选择导轮的修整角度,如果要求不高,导轮修整角度调整1-1.5度,倾斜角度2.5-3度。修整导轮
7 t, g4 @9 o' O+ [3 p& v% `3:然后停止机器
4 `7 J7 w0 s; m1 p _- S2 J4:根据你要磨的工件选择好刀片,并设定好中心高,中心高一般比机床中心高5-8mm,固定刀片6 T) ~! B4 [! f; F
5:然后把刀片移往砂轮,离砂轮的间隙大概在0.3mm 左右,这个间隙只要大于你的磨削量即可,(这里说的是15mm直径以下的工件,大工件要把工件的接触点设定在刀片的1/3处)! `* c5 A6 I/ k4 @( Y: V' ?
6:把导轮往前靠,观察导轮和砂轮中间的间隙,稍微比工件大一些,然后把工件放到中间去,然后进导轮,速度要慢,
0 v/ I5 |2 Q4 k; P. Y) Y: k待导轮挤压到工件后,立即停止进刀,然后退下面的下滑板.
: ^( P! K; ?" M# d7:把工件往前拉,一半在砂轮和导轮中间,一半在外面,用木棒压着工件使工件和导轮贴平,然后把导板靠向工件,和工件对平,后面的导板和前面的调试方法一样,这样只是大概的调试,.如果想调整的更好,需要在开机磨削的时候调试 8:调整好导板以后,把工件前后推动,不能有被导板阻止的情况,而且也不能在进去能碰到导轮的端面太多9 k: W' m) P8 @+ D( P3 d
9:开机慢慢进刀观察磨削点在什麽位置,然后根据磨削位置调整水平角度,找到磨削区域.,注意水一定要稍微开一点# @$ ?7 l3 ~4 w/ M) e
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以上8个步鄹为关机状态调试4 k& P9 g' `. W) A: k' H+ R
& N* x' A V: e7 p调试的方式有很多,此方法并是同一标准,只是本人的调试方式, 为刚学习的兄弟学习使用 |