JZ213热室压铸机操作规程

机械公敌

JZ213热室压铸机操作规程 ) A9 L) y' H8 ^/ d( {' m( }+ {最大压铸件（锌）重量：0.5公斤 工作循环次数： 10次/分 1、遵守《铸造设备通用操作规程》的有关规定。 ( U% A4 f2 e: h8 M& }. k 2、工作前还必须遵守： . D4 J7 S; e. @- M9 `+ j$ M1 t a、检查油箱内机油量，如油面低于视油窗的上限部位，应加入干净的30号机械油； b、电炉通电加热，并且必须插上热电偶； - |. A$ E4 O) N1 v) k c、加热保温套； & `/ d; o7 `/ ?) a0 x d、按工艺要求预热压铸模； 5 a9 H$ ]1 f2 t; m e、压射支架通冷却水，其他各部位的冷却水按需要逐点供应； f、开启贮压缸伐及空气截止伐； # R; b& Z2 P- ^7 ] g、打开压力表开关，启动油泵，压力升至63公斤/厘米2； h、当合金熔化以后，把压射活塞浸入合金加热，随后装上压射活塞； , M; }$ W S$ ~' r8 g5 E' w i、将程序控制开关转至“手动”位置，试验开模和合模，确认机构正常后，方可进行生产。 ' v; k% H: U' u# w/ u 3、工作中还须遵守： 9 Z1 `$ v* ]& s# Y' T. @$ h 8 Q2 \ _8 k8 r! c& N a、工作时，切实注意安全，操作者必须穿戴好劳保用品，不得站在正对压铸分型面及喷咀的部位进行工作，以防锌水溅出，发生烧伤事故； b、开始压铸时，先用“手动”操作一次，确认正常后，才用“半自动”或“自动”工作； c、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，发现异常现象，应按“急停”铵钮进行检查，必要时通知维修人员修理； , b, g% I( u( M2 p% }, h & _8 ?7 _) C- j1 A d、如合膜时遇有故障而停止，需按“合模故障复位”按钮，使其开模，检查并排除故障后，继续工作。 e、按工艺要求，适当调节保温套温度，防止喷咀结塞和金属液过热喷溅； ( H" z/ P9 ~. G; ^4 q/ O' U f、经常注意液压油的温升，油温最高不得超过55°С，视油温升高的程度，可适当调节冷却器水量； + ?+ K! ]8 y' \8 V. s& u 7 S* ^' n3 r5 v, @ g、设备停歇半小时以上时，必须反压射活塞拆下，放在坩埚旁边保温。如停歇一小时以上是博学必须关泵停车，切断电源，关闭贮压缸伐，防止产生误动作和消耗贮压缸压力； ! d% g! P2 [& C5 u0 q h、金属液面应经常浸没压射活塞，液面最高限度应在坩埚上边缘之下20毫米； i、向坩埚内补加金属块时，块度不能过大，以免金属温度显著降低。并且块料应按工艺预热，不允许加潮湿的金属块料，以免发生爆炸事故； & q1 k( K' d+ {- c$ L j、当电炉丝在生产时发生故障，出现警报讯号时，必须立即通知维修人员，进行检查修理； k、设备发生事故，应按\"急停\"按钮，关财贮压缸伐，保持现场情况，并报靠有关部门，进行检查、分析、处理。 " b9 X( L8 u1 o5 o" C* b3 S$ I9 q7 i 4、工作后还必须遵守： 4 x% f- g9 E5 a4 n0 l 0 n4 S7 y7 N4 K+ h4 A, l1 F, @ a、坩埚内留下2/3的金属液，热电偶可留在坩埚中； . f6 E) V5 C4 A; M $ s9 x2 d2 g6 S* f8 n( J" o- E& c* P b、关泵停车，并切断电源； 3 C5 H7 P% Y* a' e0 N6 w* |) O. j+ Y " L' |6 e7 F0 w* v; ? c、关闭贮压缸伐和压力表开关； / v9 G& Q W. S. w) ^0 q 2 j# y; h4 M% o' `* G$ @0 ^; T) s d、关闭空气截止伐； e、关闭给水伐，停止所有冷却水的供给； f、拆掉压射活塞，放在安全的地方； : E; t3 t. N" i% o* H0 c9 g g、设备清理后，设备的运动部分（如缸杆、导杆、滑轨等）还须涂上一层薄机械油。