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发表于 2010-11-1 15:43:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我用的是台湾键和的精密无心磨床 JHC-12BN型  
- w( T4 ^- A3 n8 ~* Q; K加工零件直径3.170 材质是不锈钢  
% h+ q4 s( E/ v9 [" }: S3 Y现在遇到的问题是 加工中经常出现螺纹  " C$ E5 K" ?. K) V$ a! h7 s
请问怎么处理?0 ]) N5 d7 [# H( Z" E1 [
再这先感谢!!!
发表于 2010-11-1 16:04:46 | 显示全部楼层
请问你的修整角度,倾斜角度是多少,你的砂轮型号是多少
发表于 2010-11-1 22:16:35 | 显示全部楼层
砂轮和刀片有问题
: i4 ]7 `# n" ?: E导轮和磨削液也有问题.最好用专用的磨削液
发表于 2010-11-1 23:25:55 | 显示全部楼层
答;1导轮速度不要开太快。2砂轮一次修3格速度开慢点。3检查磨削液浓度是否浓。4检查是不是导板刮的,如果是就把导板上粘上电胶布。
发表于 2010-11-2 10:07:36 | 显示全部楼层
产生原因        消除方法7 M  Z" ?+ M2 H7 ~/ g
(1)       前后导板凸出导轮表面,使零件在出口处或入口对被导轮边沿所刮, H5 ?) @! K' f4 R( k& o3 J
(2)       支比太软,磨下的切削嵌在支比承面上形成凸出毛刺,在零件表面刻成螺纹线
2 }% [; d* A( C: s+ i(3)       冷却液不清洁,里面有切屑或砂粒
* A! i/ k: P: k6 @# V(4)       在出口处由于磨量较多,由砂轮边沿所刮磨成1 W6 G3 v0 B. E" `
(5)       零件中心低于砂轮中心垂直压力较大,使砂粒与切屑贴在支毛上
& Z" H& f/ q) v2 U8 t+ b(6)       砂轮磨钝
# D: E! k( W% t; K(7)       一次磨下的余量过多或砂轮修的太粗,在另件表面产生极细的螺纹线        (1)        调整前后导板9 s& {+ i# B  v" s/ A
(2)        更换表面光滑而硬度较高的支毛
/ U' k$ x5 }; |(3)        更换冷却液7 V$ C. {+ I" k3 t
(4)        将砂轮边打成圆角,最后使零件出口处的20公厘左右不进行磨削
2 z; O& E+ y6 E  x/ ]2 b(5)        适当提高零件中心高度; k5 ?4 Z1 h9 @* W9 {
(6)        重修砂轮
, U% X' c7 o5 x. @(7)        适当减少磨量及减慢修正速度
发表于 2010-11-2 13:38:55 | 显示全部楼层
我猜大部分是切削液的问题,建议你咨询下专用的不锈钢切削液
发表于 2010-11-3 09:05:44 | 显示全部楼层
外径这么小,应该是很好磨的,用GC 砂轮,用贵一点的磨削液,可开到90转以上。
发表于 2013-3-10 16:00:39 | 显示全部楼层
谢谢各位,学习了
发表于 2013-3-12 08:45:26 | 显示全部楼层
磨削液问题很奇怪的,我们一直用的好好的磨削液,品牌都一样,但以前纯进口,现在合资生产的,使用效果就很不一样,尤其磨铝,不锈钢等韧性比较大的材料。磨削液和砂轮相当重要。

点评

专业硒鼓充电棍磨削液,qq;282786650  发表于 2013-3-18 12:00
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