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发表于 2010-11-1 15:43:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我用的是台湾键和的精密无心磨床 JHC-12BN型  
5 c: K5 X, X& P3 D8 c6 b; z! F加工零件直径3.170 材质是不锈钢  & t4 G  p0 g$ B' h8 x$ y
现在遇到的问题是 加工中经常出现螺纹  0 a8 f2 K% T$ ^1 y7 z
请问怎么处理?
" `# Z! g. ?6 n% ]再这先感谢!!!
发表于 2010-11-1 16:04:46 | 显示全部楼层
请问你的修整角度,倾斜角度是多少,你的砂轮型号是多少
发表于 2010-11-1 22:16:35 | 显示全部楼层
砂轮和刀片有问题& n2 u- ]2 I4 h' G" h
导轮和磨削液也有问题.最好用专用的磨削液
发表于 2010-11-1 23:25:55 | 显示全部楼层
答;1导轮速度不要开太快。2砂轮一次修3格速度开慢点。3检查磨削液浓度是否浓。4检查是不是导板刮的,如果是就把导板上粘上电胶布。
发表于 2010-11-2 10:07:36 | 显示全部楼层
产生原因        消除方法' d; |( L, x; F& W6 p& {
(1)       前后导板凸出导轮表面,使零件在出口处或入口对被导轮边沿所刮
4 F* K. ]1 Y/ p8 ?/ ?( P* o" r(2)       支比太软,磨下的切削嵌在支比承面上形成凸出毛刺,在零件表面刻成螺纹线
$ ~) j% U3 j) U6 ](3)       冷却液不清洁,里面有切屑或砂粒
/ s/ a1 K2 z% Q& d(4)       在出口处由于磨量较多,由砂轮边沿所刮磨成
$ V. J5 I/ d$ r' q(5)       零件中心低于砂轮中心垂直压力较大,使砂粒与切屑贴在支毛上; H* z  d' }8 e/ [& B/ V0 N, M7 h* ?
(6)       砂轮磨钝, T3 e4 a: r  l0 C% r6 N" o
(7)       一次磨下的余量过多或砂轮修的太粗,在另件表面产生极细的螺纹线        (1)        调整前后导板
4 b+ N2 }2 k& q; D(2)        更换表面光滑而硬度较高的支毛" u. I* h5 y! ^+ H% n
(3)        更换冷却液
0 y! [) O1 S) M4 Y(4)        将砂轮边打成圆角,最后使零件出口处的20公厘左右不进行磨削6 y2 Y1 s5 O, Z/ M2 Y: ^  a
(5)        适当提高零件中心高度
1 u! `* Q( l. q& V  b' u7 O! o* ^(6)        重修砂轮1 v: z7 p; a1 q- o$ v3 w. E
(7)        适当减少磨量及减慢修正速度
发表于 2010-11-2 13:38:55 | 显示全部楼层
我猜大部分是切削液的问题,建议你咨询下专用的不锈钢切削液
发表于 2010-11-3 09:05:44 | 显示全部楼层
外径这么小,应该是很好磨的,用GC 砂轮,用贵一点的磨削液,可开到90转以上。
发表于 2013-3-10 16:00:39 | 显示全部楼层
谢谢各位,学习了
发表于 2013-3-12 08:45:26 | 显示全部楼层
磨削液问题很奇怪的,我们一直用的好好的磨削液,品牌都一样,但以前纯进口,现在合资生产的,使用效果就很不一样,尤其磨铝,不锈钢等韧性比较大的材料。磨削液和砂轮相当重要。

点评

专业硒鼓充电棍磨削液,qq;282786650  发表于 2013-3-18 12:00
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