做主轴有什么样的要求

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本人想做几根上三机的主轴，但要确保主轴的使用寿命和精度，打算自己做几件，选用38CrMoAlA调质后精车，不小得是淬火好还是渗氮处理好，要达到多少硬度，还有用其它的材料可不可以做，现在求磨床的具体的加工工艺，越细越好！求有经验的朋友指教！！！

壮志雄心

上三机原装主轴是38CrMoAlA 材料。我觉得应该先粗车再调质精车粗磨留0。3余量再渗氮50度左右。半精磨留0。03--0。05最后精磨。个人意见仅供参考。

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壮志雄心 发表于 2010-11-10 08:17

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上三机原装主轴是38CrMoAlA 材料。我觉得应该先粗车再调质精车粗磨留0。3余量再渗氮50度左右。半精磨留0。0 ...

+ x& x* V/ V* G  l( ^: {' g7 N材料选的是不是太贵了，40Cr就行，主轴转动本身是没有什么摩擦。
+ f. O3 g, o, @. p! t还有留0.3渗氮是不是太多了，0.1够了吧，你那样是不是成本高了点

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热处理.渗氮深度0.3~0.5MM 硬度 900HV 磁性探伤.退磁.
研磨中心孔.半精磨各外圆台阶及外圆锥面.螺纹外径 要求各外圆圆度公差0.005MM  各外圆径向圆跳动公差0.003MM   外圆锥面用涂色法检验接触面大于80%  各个外圆表面粗糙度为R0.4μm以下
; N) f" V* A$ l$ G8 l磨螺纹至尺寸
1 ?+ |2 _& I3 ~0 J$ q& @精磨各外圆.圆度公差为0.002MM表面粗糙度为R0.4μm以下.
: e. a6 {# H/ I! g1 h超精磨.终磨各外圆.工件用钢球顶尖定位.并用柔性带动头传动
8 ]  A) i# q7 L! G( Q% _工艺参数：           精磨         超精磨                                                                                   
砂轮粒度              60~80         100~230
& `& e! v# W% W( S0 y( u砂轮圆周速度       17~35          15~20
修砂轮工作台速度  15~50          10~15
修正吃刀量           ≤0.005          0.002~0.003
修正行程次数       2~4                 2~4
光修次数                1                      1
* g# j, J" |3 C# a0 Y( z  t工件圆周速度       10~15              10~15
背刀吃量             0.002~0.003      ＜0.001
光磨次数                1~3                  4~6
工件粗糙度              0.4                   0.1
工件圆度                 0.003                  0.001
) G; J* T5 V7 B$ U
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* l9 }5 d7 Z; Z以上是参考高精度主轴的磨削工艺，希望对你有用！！

一年前，一个上三机的老头教我做磨床，他在机床厂做了30年磨床，磨过的主轴无数，退休了，老板因为认识他，所以请来

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磨削工艺是有用的，我现在是针空淬火到58-62度不小得行不行

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可以，基本淬火都是这个范围！！

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现在还没车好，这材料不好买了，

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; x/ \4 Q' i. k2 i8 l+ H. [
8 |' T! e  T; k5 I4 Z8 d方案一:材料9Mn2V;
( C; ]3 S( U9 r$ W" h. ~1.锻造毛坯 2.球化退火 3.粗车单边留余量1.5-2MM 4.调质 5.精车留余量0.5-0.6 6.轴颈及1：5锥面高频淬火HRC61 7.研中心孔 8.粗磨留0.1-0.15余量  9.车螺纹   10.低温时效 11.研磨中心孔 12.半精磨 精磨留余量0.002-0.003 13.砂轮抛光粗糙度小于等于0.05   OK
2 @% T0 ^* R1 |2 h, [  c1 l方案二:材料38CrMoAlA;
( l9 O  z- e. q7 S" I5 Q1.锻造毛坯 2.球化退火 3.粗车单边留余量1.5-2MM 4.调质 5 .割片厚度10MM，两面磨光     6.精车留余量0.5-0.6   7.低温时效    8.粗磨留0.05-0.1余量，螺纹处留0.3余量（单边）9.氮化HV大于等于900，氮化深0.3  10.粗磨螺纹外圆磨去0.3MM，去氮化层    10.车螺纹   11.研磨中心孔 12.半精磨 精磨留余量0.002-0.003 13.石墨砂轮抛光粗糙度小于等于0.05   OK
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应该用38CRMOALA，氮化处理。

斯图特

zpngbrs 发表于 2010-11-10 19:07

5 S1 ~1 ~  P: g* V                               
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3 l( d$ Z/ @, p8 t( N热处理.渗氮深度0.3~0.5MM 硬度 900HV 磁性探伤.退磁.
7 w" O) }, l4 Y& g' f# o研磨中心孔.半精磨各外圆台阶及外圆锥面.螺纹外径 要 ...

) A! w- e# L5 i请教下，超精磨后，还需要油石超精机再超精吗。

尖端机床主轴

很麻烦的，还是向我买好了。

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以全做好了，在使用中