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[求助] 1050通磨轴承套圈发振

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发表于 2010-11-12 15:26:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

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刚入手无心维修,碰到50车发振,导轮轴间隙5um,跳动1.5um,砂轮轴间隙2丝,
发表于 2010-11-12 17:06:53 | 显示全部楼层
磨削余量大不大?发振原因很多,磨削余量大,砂轮修得太细,中心高过高,导轮转速过快,磨削火花调得不好,这些情况都会引起振伤。砂轮主轴是好的。
 楼主| 发表于 2010-11-12 18:29:32 | 显示全部楼层
回复 有心做无心磨 的帖子
6 q# G8 S2 {# s2 |0 L. j% b, q0 b% u( P0 D. X' h
谢谢指教,但干活的是老师傅了一般的错误不会犯。不振时产品质量很好,也不能说没调整好。
发表于 2010-11-16 02:42:16 | 显示全部楼层
检查一下没磨以前工件的不圆度,是否有的偏大。
发表于 2010-11-16 09:14:40 | 显示全部楼层
检查一下是不是导轮的链接皮带松动或者出现裂痕
发表于 2010-11-16 16:45:47 | 显示全部楼层
产生原因       
4 E* E- t- J3 j) x3 ]. e(1) 砂轮不平衡面引起的机床振动
& f# K0 ^& x" U  U8 [(2)零件中心提高使零件跳动
* x' z" v2 ^( U) I(3) 砂轮磨钝或砂轮表面修的太光
+ ?+ u  I# e: B; L* q3 c4 [) {(4)导轮旋转速度太快' u/ {- r; e- W8 V
      消除方法
; x3 T6 S1 C9 h, q(1)仔细平衡砂轮
7 r0 u2 c6 H6 h% ~$ S- {) B' c(2   适当降低零件中心0 p. t! h0 |% B, I7 U1 |0 z/ h
(3)重修砂轮或适当增加砂轮修整速度
4 Z- _- X! u. R  s* l  s# H(4) 适当降低导轮转速
, l& a) j# w8 N, Q  k& j8 u/ [

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张国耀 + 10

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 楼主| 发表于 2010-11-17 20:29:11 | 显示全部楼层
多谢各位赐教,因为没有直接操作过,所以只能从理论或是向别人请教得到。只知道操作者还说发振,吃刀一两丝也振。不振园度0.5以下。砂轮轴重新铲刮间隙两丝,导轮铜套也刮过间隙5um.
 楼主| 发表于 2010-11-21 16:33:25 | 显示全部楼层
今天另一台10100也碰到类似情况,砂轮轴重刮,间隙两丝,导轮轴重调间隙5--6um,.可磨产品还老发振,圆度也不稳定,导轮几个角度,金钢笔偏移量都校正过,火花相当好。后来发现产品中心高高了一公分都多,总算找到问题,产品各项指标立马合格。看来找问题还得从最基本的工作做起。

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