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切入磨锥度问题!

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发表于 2010-12-6 14:50:58 | 显示全部楼层 |阅读模式
1威望
本帖最后由 luguirong 于 2010-12-6 15:44 编辑
7 p1 p# K0 r0 N7 M+ c5 U
' p2 f6 B- \0 F" J  今天碰到了个简单却又棘手到问题。不知道是不是心理上把问题复杂化了。1 b# R6 i! M* r; e. c& O
  简单到介绍一下现场到基本情况:
& C: H* r9 ]" Y3 A; G  机床:大光长荣  12型机" O  ]9 ^, s8 j- z" s5 a
  产品总长:34.5    切磨3个点  第一个点:直径11.0+/-0.01  11.5长度   第二个点:直径12.5+/-0.01  7.0长度  中间一段台阶不研磨   第三个点:直径8.0+/-0.01 6.0长度
: Z1 u2 \; F) R  其他因素基本都是正常的, Z! y: u, z4 o* P- M
  切磨的时候,没用什么辅助设备托住产品较重的一头,完全是用人手拿着磨的,这点可能会影响到尺寸问题,但是也不会是这样大锥度啊,大到8到10个丝了。
9 q: M# P  ]& y; M8 q  弄了很久都是没又效果哦,请各位帮帮忙了!又悬赏到哦!
4 ?) ]: J) N( _+ I  C  S5 ~" g9 g8 i) H# ^# D, C/ ]  k  k' }/ }9 h

( T" c. H( ]" t+ j2 q9 B

发表于 2010-12-6 17:03:29 | 显示全部楼层
1倾斜角过大;2砂轮端面和导轮端面不平行
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发表于 2010-12-6 21:26:38 | 显示全部楼层
砂轮端面和导轮端面不平行.再做个架子把产品托住。再不行就把修整器调一点
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发表于 2010-12-7 03:48:44 | 显示全部楼层
产品较短?修修导轮?看看
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发表于 2010-12-7 09:57:08 | 显示全部楼层
产品总长:34.5    切磨3个点  第一个点:直径11.0+/-0.01  11.5长度   第二个点:直径12.5+/-0.01  7.0长度  中间一段台阶不研磨   第三个点:直径8.0+/-0.01 6.0长度  ,用手不好托的,做个简单的托架吧,砂轮,导轮端面修下,砂轮导轮一定要对齐,如不行再把水平角度尽量往进口调整,再把导轮往进口移到和砂轮对齐,应该不会有什么问题。
- D, c6 W5 B+ T# z  \; O9 B# s/ G/ n& l; b' z/ o) {
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发表于 2010-12-14 09:53:54 | 显示全部楼层
没玩过切入磨。。。。。但是有个疑问。11.5——+7+6==34.5??????
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 楼主| 发表于 2010-12-14 15:17:16 | 显示全部楼层
产品的尺寸只是大致的量了一下,就想说明大致的形状。
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 楼主| 发表于 2010-12-14 15:19:06 | 显示全部楼层
各位有什么更好的办法,把原来不平行的导轮跟砂轮搞的平行,最佳最快速的办法!
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发表于 2010-12-14 22:07:08 | 显示全部楼层
还不行吗
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发表于 2010-12-15 22:20:27 | 显示全部楼层
一般无心磨压较长的一节  后面多丢给冲子机  无心磨搞浪费时间
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