平面磨床请教下.60度材料.096槽深.深度13.0.请问怎么敢最快.

CHEN8186979

师傅们好.请问下60度的材料.13毫米深.096的槽宽.一共40刀.怎么干最快.公差4丝的. 有什么样的砂轮比较好.还有修砂轮的方法. 那位师傅有好的工艺请教一下. 以前做过.用的诺顿砂轮.爆了21个.干了3天时间.
  那位师傅有好的方法请教一下.小弟感激不尽！！！
' J$ ^" w1 m$ _: s' E

精密磨削

你这个直接用切割片，切割个槽，然后用砂轮在切磨一下

CHEN8186979

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* _* q  z! s$ Z/ L( X您好.请问用什么牌子的砂轮比较好？磨的时候是一刀下13个毫米好呢还是分段干？

rororo

用切割砂轮粗开
目前薄的切割砂轮有0.5*180*31.75
6 R0 b+ ^# `! q因为180外径的的切割砂轮 会有偏摆的问题
0 V3 v( h8 P- c  B& [将180外径修小到 只凸出 法兰块约5mm
0 H- u/ f$ Q0 ~0 L, E7 D8 M" P下去粗开 偏摆可以控制约0.1mm
; \8 [5 F7 K* m' x5 X( X" c你的槽宽0.96 还满大的
说不定可以直接用180外径直接粗开
1 R/ U2 T" s. V. u

rororo

至于砂轮
第一首选当然是 泰乐利砂轮
但是 价格比较昂贵
本人推荐用台湾的中国砂轮
% F+ R: b1 Z3 M" T" q5 cHA沟槽研磨砂轮
; I4 _) e* H6 l) ]* t* X% lhttp://www.kinik-abrasives.com/100C0505/vsc.pdf
这是他的产品特性
% q% Q$ \5 w( r4 C. x# c几号的砂轮能开多薄
% W, ?: h1 [6 k5 D如何修整 里面有详细数据 提供参考
大陆那边 都有在贩卖 台湾中砂
! S! @9 W% m; K% {7 r4 G6 x只是很多是假的
本人在苏州就买过假的
重量很轻 明明写500号 质地却很松散
粗修至0.4 就爆了
' Q3 J4 W% Z( d0 Y( ^% ?仔细瞧发现不是台湾正品
  D3 A7 w. i  D5 g, ?因为沙轮纸居然是简体中文
# Z5 {# Q! S2 D; y, h5 J$ c6 i5 W购买时多多注意
9 E- X( W' x& ^* `# m; f6 J* f; f

精密磨削

CHEN8186979 发表于 2011-1-11 17:38

' ~! M0 a! h7 {1 |- x# y" U  h1 u$ V2 G                               
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, M% w3 [6 u/ h$ k2 ?- j$ i9 Q
您好.请问用什么牌子的砂轮比较好？磨的时候是一刀下13个毫米好呢还是分段干？

楼下的已经给你解释的很清楚了，我在补充一下180的刚性问题，这个从工艺和厂家控制下可以改变的，选择特种定制切片，这个可以最大限度的保证切口干净的，你要求的是13个毫米，没有必要非得用180的，这个你可以用150*0.9*32的切片，这个更适合你目前的要求的。沟槽砂轮，我个人建议用细粒度水浇注砂轮，这样从整体成本和磨削效率上，更低，同时也能达到咱们要求。
1 ~$ u8 ~( }, |( w) G: r; h; w

CHEN8186979

请问下CBN砂轮干这个槽行吗？用CBN砂轮选择多大的好.

CHEN8186979

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8 b/ G5 i& @1 w: }# E/ i6 y 不好 请问泰乐利的砂轮用多少号的比较好？

camper1

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0 f; _$ ~, K9 Q: ?8 |你什么材质啊? 是钢件你就用CBN 砂轮, 你的槽13MM  0.9砂轮刚开始用的时候可以切到13的深度,但后面就不一定了,所以你要问清.
) |- n# |+ d3 \; j" G& @你最好有槽的要求如公差范围,及槽侧面的垂直公差范围.


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CHEN8186979

CBN砂轮大约能干几刀？麻烦问下 全部公差方面为3-4丝. 13MM深.60度钢件SKD11材质.槽长140MM. 一共40条.请问需要几个砂轮？

rororo

基本上能磨几刀
在于你打砂轮的质量
与机床主轴偏摆有很大的关系
* w( i, x/ O* z主轴 可用千分杠杆表 用手转动 检查偏摆度
偏摆度在0.004mm以内 砂轮才能打的好
' X! k. f' ^6 b* V  D4 f偏摆与砂轮质量都控制好
几刀都不是问题
顶多修整砂轮底面 让刀口锐利后又可以使用
1 K" e0 I' M: q& F, o用到修整的薄部没有为止
$ i* g2 D6 Q3 I& B7 H6 }& t你有提过爆了不少砂轮
4 ]( Q5 G/ M1 ?+ Y* L, V2 z可能主轴偏摆了
请确认主轴精度
3 }- o4 K  f4 D1 F0 |7 d2 ^在求砂轮质量
1 h! ]7 A- A, N因为0.96其实还满宽的
( d5 S4 r" x8 [+ N1 s4 I2 K: b- p要把他磨爆 说真的 不容易喔
, e+ L  O' S( C应该是砂轮偏摆 下深刀时咬砂轮
这是最可能的原因
0 d7 f# e7 J; G3 }  J! y, w% h
至于砂轮材质 SKD11 硬度最高约60-62HRC
# G9 y; C+ l# _% k- g2 q使用500的泰乐利与中砂或CBN 都可以
只是CBN价格比较高 还要订制烧结
2 c( w& ~: @; c/ i3 h也要取决你清角度一般0.05的清角度
清角时500号砂轮
转速调整3400-3600rpm清3-4次 就可以了
* O; X4 C' h+ I3 }- k( x1 j) s用切断砂轮粗开后 下刀力会减少许多
速度应该会快上许多 砂轮耐用性也会变好

因为你的问题主要是爆砂轮
# E+ `3 v) `! y$ H) S3 b所以要解决 为何会爆砂轮 不是这砂轮怎么爆了
* Y( T' @, N# r3 \0.96mm其实120号就可以开的很顺
只是清角要费工一点
先解决为何你会一直爆砂轮的问题
/ h1 v( q  u7 ?& j# X+ u原因 1.主轴 2.打砂轮方法 3.下刀的经验
7 z) j( B. m$ F: h不然在好的砂轮一样会爆
4 t, i8 ^+ L$ G6 R2 }
0 }' u4 `  X4 f* U" [) t" P我曾经带过一位学徒 也是遇到这问题
+ u1 G# g3 z: A( C经我了解后 原来是因为 他每一槽都直接开到图纸深度
6 \, {# w, c* a9 c例如当你第1槽开到13mm 以在开第2槽的时候
, s5 p1 ~0 `: q5 h) `# x) _1 R第一槽的柱子 因为很细就容易歪斜 导致槽的精度的直角度不好
2 A* j6 @6 Q$ R8 j4 v3 O3 G5 b解决方法就是 平均深度开槽
# r( ]) b9 _2 @& T4 m9 K; L: V每次都把每一槽开约3mm
让每一个槽深度差异不要太大
2 ~* T% v; R* m- y" Y这要2边的细柱会平均受力
加工出来工件也比较稳定

魔界精英

只说了槽宽,不知道柱子有多宽,上面有位仁兄说过分段插,我很认同,不过还可以把砂轮两边再避空0.02-0.05的话效果就更佳

147258qwe

0.96很容易呀，我做过0.45的磨13那

weige

这么硬的料没切过