找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 3341|回复: 23

砂轮修整的一点学问

  [复制链接]
发表于 2011-1-15 20:40:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
砂轮的修整( v' L4 a' H) ^8 e& O$ ~! {3 j. L
砂轮的修整直接关系到轧辊的表面质量和生产效率。因此,砂轮修整十分重要。* k" \- J  o! {" {
用砂轮修整工具将砂轮工作面已磨钝的表面修去,以恢复工作面的切削性能和正确几何形状的方法,叫做砂轮修整。* \$ V# R( C0 F2 f, P
在磨削带有凸度的轧辊时,为了消除砂轮磨削痕迹,砂轮修整时必须对砂轮两个硬角进行处理,砂轮的表面也可以修整成圆弧形。4 c5 Q5 `1 D  s
砂轮修整用的金刚笔上的金刚石,它的大小和形状对砂轮休整的结果有一定的影响。对于砂轮直径400mm以上的砂轮,金刚石应不小于1.5克拉,使用变钝了的金刚石要注意调换角度。
8 A# s* M( t- @5 o2 ^& b

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
研磨者 + 10

查看全部评分

发表于 2011-1-15 22:37:55 | 显示全部楼层
没说出详细方法经验,就像浮云一样泛泛而谈,空…

点评

兄弟也分享一下  发表于 2011-1-16 09:17
回复 支持 1 反对 0

使用道具 举报

发表于 2016-7-12 08:43:35 | 显示全部楼层
1克拉钻的修整笔的价格要超过1500元的,而我们许多小厂采购的笔才30~40元一支。只能在要求不高的普通磨床上用用。
发表于 2016-7-11 22:06:31 | 显示全部楼层
一般砂轮使用中要求修整600直径以上的砂轮外径用的金刚石笔不能<1克拉钻。
% a& D( b2 F2 j- T7 |3 c钻越大,修整时可受的力也越大。
发表于 2012-8-19 17:14:16 | 显示全部楼层
这个没什么实际的指导意义
发表于 2012-8-19 18:53:40 | 显示全部楼层
自己干磨床的心得吧
发表于 2012-8-21 21:58:26 | 显示全部楼层
呵呵,学习别人了经验就好啊
发表于 2012-9-16 15:19:37 | 显示全部楼层
能不能具体一些?
发表于 2012-11-29 00:01:02 来自手机 | 显示全部楼层
怎么调金刚笔的角度?
发表于 2012-11-29 23:30:54 | 显示全部楼层
为什么砂轮直径400以上的金刚石不能小于1.5克拉?求指教!

点评

人呢啊?还在睡觉吗  详情 回复 发表于 2012-11-29 23:38
发表于 2012-11-29 23:38:16 | 显示全部楼层

) Q( X* H8 Q5 M3 E9 i7 q人呢啊?还在睡觉吗
& Z& b9 b0 Y. r. J" W9 n3 k) i
发表于 2013-4-22 19:01:23 | 显示全部楼层
感觉你说的没什么用哟,没说详细
发表于 2014-2-16 21:20:54 | 显示全部楼层
呵呵呵呵呵呵
发表于 2014-4-2 11:46:18 | 显示全部楼层
修整时的进给量是多少?怎么样算是修整好?- f" i* ^  w$ d$ [. i2 y
修整次数多少?修整后金刚石会磨损多少?
' L! \  K/ t* v1 p* b8 t要用冷却液吗?
发表于 2014-12-22 20:29:28 | 显示全部楼层
辊径与金刚笔选用关系不大吧……
+ p% E0 z" N4 ]1 ~4 i) g
发表于 2015-5-6 15:20:18 | 显示全部楼层
看一看,学习一下
发表于 2015-6-2 07:38:59 | 显示全部楼层
砂轮的修整,是个关键问题,每次的修整量,和修整的速度,是很关键的
发表于 2015-6-11 22:44:12 | 显示全部楼层
等待着楼主把贴写完!可能是很宝贵的经验吧,吊一下大家胃口先!0 H2 z3 f; e- c; P# Z9 w
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-12-22 09:45 , Processed in 0.182019 second(s), 32 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表