找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 772|回复: 3

[求助] 上海MB1632*1000精度不准 大家帮忙分析下

[复制链接]
发表于 2011-1-25 23:13:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
       砂轮引进定位和进刀刻度定位都基本准确,主轴间隙3丝,砂轮平衡良好,但磨出来的产品尺寸时大时小,误差超过2丝,俺是记件的,精度差让我很头疼啊!
) H3 a- X- b) ^9 p9 g       尾座内孔磨损变形呈椭圆和喇叭状,和滑动轴最小的间隙也有5丝,顶尖是加长型的合金顶尖,怀疑过是尾座间隙过大的, j" r6 @* m% R$ H# l9 W2 N
问题,但换个好的尾座问题依然存在!
( P. T" c/ B" L+ r5 Y/ Q3 Z* ?0 I      把百分表架在工作台上测头对着砂轮推尾座或头架发现工作台会动,把工作两边的压板磨薄再拧紧螺丝后问题任然存在!# A7 ~* [. r" L) K
      该想的办法都想了,维修师傅也没辙了。
# O9 G: B' I; u2 ?/ b  b1 T3 _' A; j. Z% b      现在主要问题是尺寸误差和加工产品时火花散尽的速度慢,我旁边那台1632就牛多了,精度好得很,都不怎么要量尺的
9 \6 y; M2 `' q火花在5秒内就能散尽···4 M0 T+ [4 q0 W* P. l
     请大家帮忙想想办法 谢谢啦1 D- c% P/ z6 y6 W+ T$ k
发表于 2011-1-26 09:18:43 | 显示全部楼层
主轴间隙三丝,如果你上面所说问题排除的话请检查瓦片和主轴的接触面积,可能是瓦片有小面积烧伤。再检查一下主轴的串动,拆掉砂轮和电机皮带,用力从皮带测推主轴松手后要能立即复位,还要打表看一下主轴的跳动是否正常,两丝的的误差已经很大了应该很好找
 楼主| 发表于 2011-1-26 22:43:22 | 显示全部楼层
主轴确实有抱死过!检查后是很轻微的烧伤,明天叫师傅好好复查下,希望弄好了再过年:lol
发表于 2011-1-27 18:32:04 | 显示全部楼层
检查油压落差
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-9-28 06:19 , Processed in 0.166838 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表