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[求助] 无心磨角度调整

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发表于 2011-1-29 08:46:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我做无心磨通磨,导轮修整器水平角为1度,倾斜角为1.5度,中心高为195mm,每次砂轮、导轮修整后,火花在进口10cm处和出口1cm处,表面有螺旋纹,请高手指点,先谢谢了!!!2 o8 i; o7 c7 k5 E; Z; ~+ q" w4 S
发表于 2011-1-29 20:28:07 | 显示全部楼层
螺旋纹要看是什么样子的,螺旋纹有很多种
: C& ]( F6 j2 @: O( [. D8 P
6 E6 h; k# k6 V+ f3 D  X( ?请说的详细点
发表于 2011-1-30 10:45:24 | 显示全部楼层
论坛搜索“螺旋纹”
 楼主| 发表于 2011-1-31 19:00:16 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子
+ w; T0 j. \: K) K5 A1 g6 y9 A7 {5 N1 F
像滚花一样的螺旋纹。
发表于 2011-2-1 11:25:31 | 显示全部楼层
磨削区太靠后了,出口处导论和砂轮都要倒角,后导板不能高于导轮,调下水平角把磨削区提前一点。
 楼主| 发表于 2011-2-1 13:04:16 | 显示全部楼层
回复 孔甲 的帖子  h* N, r- r2 J6 x5 k

( l7 c4 w1 T9 u. G- U1 k6 j# F如果把磨削区提前一点,磨削区域只有1/3,磨床是无锡机床厂的1040,跟位移量有关系吗?
发表于 2011-2-6 16:19:08 | 显示全部楼层
学习:D:D:D:D
发表于 2011-2-6 17:53:06 | 显示全部楼层
有可能是前后导板没有调好,尤其是后导板没调好,注意看看前后有没有磨伤
发表于 2011-2-6 20:14:45 | 显示全部楼层
常见问题,要从多方面找原因,一般砂轮刚修好,工件也有螺旋纹。
发表于 2011-2-6 21:59:05 | 显示全部楼层
磨削的工件直径,和长度都没有! m: m8 s* B5 V: M- z  G
1配1.5,角度不大啊,估计是两边高点磨削,中间不磨削,增大修整角和倾斜角试试,& f2 x6 V5 R: g
 楼主| 发表于 2011-2-7 09:47:01 | 显示全部楼层
谢谢各位以上说的我都试过,导板应该没问题,位移量4应该可以的吧。我头晕。
 楼主| 发表于 2011-2-7 10:08:56 | 显示全部楼层
以前我做一种型号工件有10年了,现在做各种直径长短不一的工件,我想学习一下好的经验,谢谢大家。  z2 W- Z5 r' b: ^3 |" v4 Z
5 z' W. |! f. A+ A. e
发表于 2011-2-8 16:50:16 | 显示全部楼层
HFDH NT5R/JTFEG GATFBN TGWE
 楼主| 发表于 2011-2-10 18:07:57 | 显示全部楼层
回复 易声建 的帖子( w" |7 B* Z7 n& f6 ?7 M8 I! v

' w% S2 `/ D. C9 M9 c+ ]. Z) G: D$ e' }看不懂、、、、、、、
发表于 2011-2-12 19:16:00 | 显示全部楼层
可以试磨一根,看该工件在自然状态下是否冲出尾部出口,若冲出则多数会有磨伤,主要还是切削点太靠后的缘故
发表于 2011-3-21 20:50:30 | 显示全部楼层
爱莫能助!
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