找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 6433|回复: 46

[R角] r角怎样修砂轮

 火.. [复制链接]
发表于 2011-1-29 10:30:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
请问师傅 r角怎样修砂轮啊 比如是r1.5怎么修啊 有公式吗? 怎么垫块规的  怎么进刀 怎么修啊   请师傅帮我举例一下吧 谢谢
发表于 2016-6-4 11:59:38 | 显示全部楼层
以工件为例,如加工R2, 圆弧器中心距为【A】,外R用A+ R大小[2]  内R用A-R大小[2]   等于R器垫块规的数。【一定要垫准,这个不准后面全部不准】然后砂轮侧面,底部修平【细一点好】。然后砂轮底部最低处先跟R器修刀对刀,X归零。然后旋转90度对侧面,Y归零【一般是先对底部,因为方便对着砂轮最下面。】如果修外R直接把XY下到零,下慢点,不能太猛,不然垫的修刀会动,R不准。内R则是Y【侧面】像砂轮方向进刀R的大小如R2.0就进2.0   然后X下刀2.0   OK。  磨的时候外R直接当切短差一样切就好了 切下去自然就有号了,外R,则是用砂轮把那个角包起来,如对刀工件则像里面进R大小,如R2.0就进2.0,然后底部跟工件对刀下R大小如2.0就2,0。。这是标准做法,但是外R如果按这样做有时会出现段差,最好是侧面少进0.01~0.03甚至更多,具体得看现场情况,然后X方向快下到位也得看接痕。如果前面标准后面接到位的数一般也不会隔太多。然后就是要注意余量多需要先用45°的c角砂轮开粗 【R1开粗等于0.585。 R2等于0.585×2 】以此类推 一般开R的一半就好,防止不能见光如R2开1,0注意不能烧刀。【注:以上仅指90度R角】
发表于 2013-9-22 16:53:08 | 显示全部楼层
R机中心  一般是已知的     R的计算  就是用   中心加减R的大小  就得到
发表于 2015-7-3 21:31:15 | 显示全部楼层
工作时随便请教个师傅他都会教你;只要你为人不是很差劲的话;再说这些东西都是基础。
发表于 2011-1-29 15:30:02 | 显示全部楼层
你所说的R是凸R还是凹R请说明
发表于 2011-1-31 15:03:36 | 显示全部楼层
说的不太清楚,首先是修内R,还是外R要分清,你说的垫块规主要是用来修角度用的
 楼主| 发表于 2011-2-3 00:21:07 | 显示全部楼层
回复 guoyi1129 的帖子
2 P: N1 f! u9 a7 ?7 k$ C/ `4 m5 K# Y
师傅 凸r怎么修 凹r又怎么修啊  请师傅距离说一下吧  谢谢你
发表于 2011-2-13 22:21:51 | 显示全部楼层
论坛里面有这样的视频  你搜搜看  在精密平面磨这个板块
发表于 2011-2-14 20:12:12 | 显示全部楼层
你用的是不是立式的修R器
发表于 2011-4-4 22:12:53 | 显示全部楼层
中心尺寸每个R机都有一个固定的,一般在上面都有标注。现在大部分都是用卧式R修整器,修外R用中心尺寸减R的尺寸,内R就加

点评

我是这样修的那怎么就磨不出来呢  详情 回复 发表于 2012-7-5 19:48
发表于 2011-4-5 08:49:57 | 显示全部楼层
.................
发表于 2011-8-12 14:15:00 | 显示全部楼层
用R机  很我修的
发表于 2011-8-12 14:16:53 | 显示全部楼层
很好     修的
发表于 2012-2-6 11:49:07 | 显示全部楼层
论坛有视频 不过好像要威望
发表于 2012-2-12 15:19:56 | 显示全部楼层
论坛里面有这样的视频  你搜搜看
 楼主| 发表于 2012-2-19 11:01:31 | 显示全部楼层
谢谢啦  
发表于 2012-2-25 07:48:01 | 显示全部楼层
你们就不能讲下吗
发表于 2012-2-25 08:25:26 | 显示全部楼层
兄弟们知道,就是不愿意讲!
发表于 2012-3-2 18:40:14 | 显示全部楼层
路过!!!!!!!!!!!!!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-11-17 16:29 , Processed in 0.181368 second(s), 30 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表