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不锈钢的表面处理技术

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发表于 2008-7-20 06:40:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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不锈钢的表面处理技术 : Y# z% l" x3 h: r5 q9 C1、清理打磨:如有损伤应打磨,尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。0 @- N, F. a/ K % n6 z7 g2 A0 n [$ N2 e3 T 2、机械抛光:要采用适当的抛光工具进行抛光,要求处理均匀一致,并避免过抛和再划伤。2 t, v& R& S$ F + c, J5 A. V# D; p) P% W 3、除油除尘:不锈钢件在进行酸洗钝化前,必须按工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。 / B5 G. B8 U* M8 M9 x) n6 \6 T4 o( O. l; t# ], u& ^" Z 4、水喷砂处理:要根据不同的处理要求,选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数,并避免过喷等。 ' e( H4 U' w! Y1 h% S 2 D8 o* r- U1 i* _5、酸洗钝化:不锈钢件的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。1 h1 O% B: G& I! ~, v 2 P) C9 V8 u8 u; @% m2 s 6、清洗干燥:酸洗钝化后,应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥,彻底清除残留的酸液。) ~" t3 ^+ d& n2 [/ H+ O2 t / y" u4 g ?; P& H. c4 j- | 7、保护:不锈钢件表面处理完毕后,应做好防护,避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。" H8 j$ T5 z% o8 B6 z. I+ |) @! c % M2 G. F, I* i$ s+ m- N: Z- K8、避免再加工:不锈钢件表面处理完毕后,应避免对该零部件或产品的再加工。+ c# g& \/ L! J7 C# W ' {2 o7 R# j' C* |' o% ?0 b 【用 途】 4 @0 A9 B. h i0 l: m在不锈钢酸洗过程中加入硝酸(HNO3)或硫酸(H2SO4)中,配合其使用,促进各种不锈钢黑色氧化皮、硅酸盐水垢的清除,减缓硝酸或硫酸对金属基体的腐蚀,同时抑制酸雾的产生。在正常使用下使不锈钢的腐蚀率大大降低,并有优良的抑制不锈钢在酸洗过程中吸氢的能力,避免不锈钢发生“氢脆”,同时抑制酸洗过程中Fe3+对金属的腐蚀,使不锈钢不发生孔蚀现象。适用于各种型号不锈钢。( E, ^& Z" r" O" Z# I% p8 `! u . w) R& y$ O$ \# Y2 } 【特 点】8 v! j& |6 b4 i9 R8 x- u 粉状固体,具有使用浓度低、效果好、性能稳定、操作简单、用量小、效率高、费用低;对金属基体的腐蚀小、缓蚀率高,过程中没有酸雾,使用安全。 0 s1 {( e" h; [, W/ i8 A/ D' V - a3 |7 f, u8 v. ~" H8 T: K【用 法】 % a- m0 r6 h, `$ Y2 n7 a7 u% O酸洗工艺: 酸洗—水洗—抛丸—酸洗—水洗—中和—水洗—热水洗 `4 L" X% L- p- O$ ^$ G添加剂的使用浓度一般为5—10%(重量),将计量的添加剂加入计量水中,搅拌溶解即可。可以先加硝酸或硫酸后加添加剂,也可以先加添加剂后加硝酸或硫酸;常温或加热到50~60度后使用,将要处理的不锈钢件浸泡在清洗液中,处理5~30分钟或更长时间(处理温度和时间由氧化皮厚度、板材材质和处理要求而定),至表面氧化皮、锈完全清除干净,成银白色为止,然后用清水(石灰水或碱水更好)冲净,避免返锈。; Z1 J3 w* a) k6 z 酸洗温度48度:1吨水:150L硝酸:30千克酸洗添加剂) B9 j8 K$ } B9 M: [" T: t) ] 酸洗处理时间60分钟 5 e9 j% R( d: j酸洗温度常温:1吨水:200—300L硝酸:60千克酸洗添加剂 * C5 f9 D. r4 Y& U" C. R8 b酸洗处理时间40分钟
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