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合金调质钢常识

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发表于 2008-7-20 06:46:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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合金调质钢常识6 c5 l5 l8 q0 h# L: j 合金调质钢是经调质后使用的合金钢。 9 d% u( _' [" m. J 9 F" J' Z' \; ` 1、用途。合金调质主要用来制造一些重要零件,如机床的主轴、汽车底盘的半轴、柴油机连杆螺栓等。零件均在多种载荷下工作,承受载荷情况复杂,因此,既要求零件具有良好的综合力学性能,又要有较高的韧性。 : s) I* M6 \4 E9 `( j/ B , R$ K8 r1 K$ G- U 2、性能特点。合金调质钢的基本性能是具有良好的综合力学性能。但在生产实践中,由于零件承受载荷的情况不同,具体的性能要求也有差异。对截面承受载荷均匀的零件(连杆、联接螺栓等),要求整个截面都有较高强度和韧性,对截面承受载荷不均匀的零件(弯曲或扭转的轴),只要求承受载荷较大的零件表层有较好强度和韧性,其余地方要求不高。因此,选材时还要考虑合金调质钢的淬透性要求。 r: v/ b4 v8 v* h7 t # `" c- J2 L. w8 U& n1 U3、成分特点。合金调质钢的含碳量一般在Wc在0.25%~0.50%之间。碳的质量分数过低不易淬硬,回火后达不到所需要的强度;如果碳的质量分数过高,则零件韧性较差。 : A% _4 W/ Z0 | 1 J3 P+ f! g' H0 Y0 F合金调质钢的主加元素有铬、镍、锰、硅、硼等,以增加淬透性。锰、铬、镍、硅等在钢中除增加淬透性外,还能强化铁素体,起固溶强化作用。辅加元素有钼、钨、钒、铝、钛等。钼、钨的主要作用是防止或减轻第二类回火脆性,并增加回火稳定性;钒、钛的作用是细化晶粒;加铝能加速渗氮过程。 + q, O. n6 G$ p8 |5 `% N' C% E4 f . ]0 Q9 x# i, d0 ?. E" b7 i4 x5 A' R 4、热处理特点。 . F7 n1 P! w/ E 5 C' r3 u, h I5 d, ga)预备热处理。调质零件锻造毛坯应进行预备热处理,对珠光体类钢可在AC3以上进行正火或退火。马氏体钢则行在AC3以上进行一次空冷淬火,然后再在AC1以下进行高温回火,获得回火索氏体组织。 : P0 y7 \+ Y ]# ^2 m" \ & g7 p( p8 Y4 ]2 E! c) v2 _b)最终热处理。一般采用淬火后进行500~650℃的高温回火,经获得回火索氏体,使钢件具有高的综合力学性能。 5 n$ L& M* G' E* ?2 I; k q* j% i* y; `2 ]6 G6 H) e+ ]( [9 Y 通常采用调质钢制造零件,除了要求较高的强度、韧性和塑性配合外,还在其某些部位(如轴类零件的轴颈或花键部分,齿轮的轮齿表面)要求良好的耐磨性时,则可再进行表面淬火和低温回火。对耐磨性有更高要求,而所受冲击载荷不大、热处理后尺寸要求精确的某些精密零件(如镗床镗杆、磨床主轴等),还可采用38CrMoAl钢在整体调质进行渗氮处理。
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