机械零件的装配前准备及工艺要求

磨界之神

机械零件的装配前准备及工艺要求 装配是把许多个机械零件按技术要求联接或固定起来，以保持正确的相对位置和相互关系，成为具有一定性能指标的机械。机械修理后质量的好坏，与装配质量的高低有密切关系。装配工艺是一个和复杂、很细致的工作。即使有高质量的零件，若装配工艺不当，轻则机械的性能达不到要求，造成返工，重则造成机械或人身事故。所以，应严格按照装配的技术要求进行工作。 一、装配前的准备工作 1、应当熟悉机械各零件的相互连接关系及装配技术要求。 W6 i* |# F( \% r2、确定适当的装配工作地点，准备好必要的设备、仪表、工具和装配时所需的辅助材料，如纸垫、毛毡、铁丝、垫圈、开口销等。 . d k1 w: ]8 {9 z; L, a1 B3 ?' p3、零件装配前必须进行清洗。对于经过钻孔、铰削、镗销等机加工的零件，一定要把金属屑末清除干净，因为任何赃物或尘粒的存在，都将加速配合件表面的磨损。 - f( v4 M6 A5 }9 R1 D1 Z( F4、零部件装配前应进行检查、鉴定。凡不合技术要求的零部件不能装配。 " I0 n" J5 T( M5 S: [' I * j# I4 p0 e" f+ _) \* k1 a R二、装配的一般工艺要求 . H5 [' o) s( D1、装配时应注意装配方法与顺序，注意采用合适的工具及设备，遇到有装配困难的情况，应分析原因，排除障碍，禁止乱敲猛打。 2、过盈配合件装配时，应先涂润滑油脂，以利装配和减少配合表面的磨损。 1 w" S( u8 Y8 i- X3、装配时，应核对零件的各种安装记号，防止装错。 7 X7 r% D, ~ o" W) Q4、对某些装配技术要求，如装配间隙、过盈量（紧度）、灵活度、啮合印痕等，应边安装边检查，并随时进行调整，避免装后返工。 5、旋转的零件，检修后由于金属组织密度不均、加工误差、本身形状不对称等原因，可能使零部件的重心与旋转中心发生偏移。在高速旋转时，会因重心偏移而产生很大的离心力，引起机械振动，加速零件磨损，严重时可损坏机械。所以在装配前，应对旋转零件按要求进行静平衡或动平衡试验。合格后方能允许装配。 & K! |/ n* R3 Y8 O8 c6、对运动零件的摩擦面，均应涂以润滑油脂，一般采用与运转时所用的润滑油相同。油脂的盛具须清洁加盖，不使沙尘进入。盛具应定期清洗。 7、所有附设之锁紧制动装置，如开口销、弹簧垫圈、保险垫片、制动铁丝等，必须按机械原定要求配齐，不得遗漏。垫圈安放数量，不得超过规定。开口销、保险垫片及制动铁丝，一般不准重复使用。 6 p+ I( C. ?+ @, N8、为了保证密封性，安装各种衬垫时，允许涂抹机油。 % E, j6 i! g2 O, t, Z9、所有皮质的油封，在装配前应浸入60℃的机油与煤油各半的混合液中5~8分钟，安装时可在铁壳外围或座圈内涂以新白漆。 4 i- ^) F( N+ q6 Q- z10、装定位销时，不准用铁器强迫打入，应在其完全适当的配合下，轻轻打入。 # [- @3 |* u1 C- \11、每一部件装配完毕，必须仔细检查和清理，防止有遗漏和未装的零件。防止将工具、多余零件密封在箱壳之中造成事故。