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滚动轴承的正确使用和常见故障 [url=http://www.google.com/]

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发表于 2008-7-20 17:20:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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滚动轴承的正确使用和常见故障+ @0 \4 {0 f- l% p5 M& ] 汽车上有几十种轴承是滚动轴承,大大小小几乎包括了所有常见的轴承类型,滚动轴承的故撞和损伤也较为常见。由于滚动轴承一般都是装在机构内部,所以不便直观检查,只能根据故障现象先作概略判断,然后再拆卸检查。 & Y& L R( [& s* k& ] # f7 F2 _7 y: A: o 滚动轴承的正确使用是减少轴承故障、延长轴承寿命的可靠保证,其内容包括正确的安装和合理的润滑。 ( N/ L0 Z, i3 y( Y. O2 W" K + S1 o3 w3 b% i+ b e2 n 下面分别介绍滚动轴承的使用要求和常见故障、损伤。 , ]+ z+ B& h# H$ z/ D 3 ^8 K, u( p+ Q! i+ m: {1 Y( V) N 一、滚动轴承的正确使用 3 }9 [ Y5 R5 N3 E% _6 |+ H " n& x( d1 X+ n, L! |/ j5 A 1、轴承的拆装 9 G# j4 g8 ^( c2 M$ j9 O4 m C6 ]9 D, |% q7 J, W: `3 | 轴承安装前应清洗干净。安装时,应使用专用工具将辅承平直均匀地压入,不要用手锤敲击,特别禁止直接在轴承上敲击。当轴承座圈与座孔配合松动时,应当修复座孔或更换轴承,不要采用在轴承配合表面上打麻点或垫铜皮的方法勉强使用。轴承拆卸时应使用合适的拉器将轴承拉出,不要用凿子、手锤等敲击轴承。 # h: _$ K1 N: z/ ~3 |! N- L" T4 S7 x & V) j, b; A5 B% P 2、轴承的润滑 3 m) h$ r$ c) W3 c) b- j% |8 y 3 N+ b9 d4 V& W# b 滚动轴承常用的润滑剂有润滑油和润滑脂两种。当轴的圆周速度小于4-5m/s时,或汽车上不能使用润滑油润滑的部位,都采用润滑脂润滑。润滑脂润滑的优点是密封结构简单,润滑脂不易流失,受温度影响不大,加一次润滑脂可以使用较长的时间。 , G, j' k: I. e, \ ' D) h a7 c1 X; \' p& x 使用润滑脂要注意两个问题,一是要按汽车说明书的要求,选用合适牌号的润滑脂。例如,汽车水泵轴承就不宜选用纳基润滑脂,因其耐水性较差。二是加入轴承中的润滑脂要适量,一般只充填轴承空腔的1/2-l/3为宜,过多不但无用,还会增加轴承的运转阻力,使之升温发热。特别要注意的是汽车轮毂轴承,要提倡“空毂润滑”,即只在轴承上涂一层适量的润滑脂即可,否则,不但浪费和散热不良,还会使润滑脂受热外溢,可能影响制动性能。 + F3 @7 V+ L% R6 R3 D+ A 8 [& A) E) M+ M1 Y3 {6 S) } 润滑油润滑的优点是摩擦阻力小,并能散热,主要用于高速和工作环境温度较高的轴承。润滑油的牌号要按汽车说明书的要求选用,并接汽车保养周期及时更换,放出旧油后要对机构进行清洗后再加新油,加油应加到规定的标线,或与加油口平齐(视汽车具体结构、要求而定),不可多加。 # s. }$ D5 \9 o7 P% D 4 n6 j4 d% P! x, J 二、滚动轴承常见故障 + D0 A1 U1 T A1 r # k' C' i3 H; z' Y; h 滚动轴承的故障现象一般表现为两种,一是轴承安装部位温度过高,二是轴承运转中有噪音。 . [' D8 T+ p! K0 t; U0 `# M, q$ L) @- D: C+ P* A- g( j3 o1 C 1、轴承温度过高 " L( O, Z* l+ n! r4 J& V: b & { c; _+ ^) X3 G% ^ ]/ I3 W, s 在机构运转时,安装轴承的部位允许有一定的温度,当用手抚摸机构外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明轴承温度过高。 9 P! U+ _9 T: ]8 B2 c5 | 3 v% h3 @2 D0 [! A 轴承温度过高的原因有:润滑油质量不符合要求或变质,润滑油粘度过高;机构装配过紧(间隙不足);轴承装配过紧;轴承座圈在轴上或壳内转动;负荷过大;轴承保持架或滚动体碎裂等。 7 ?# g! K( t" i1 Q5 m9 E' v 0 ^# s% |* P6 @ 2、轴承噪音 1 l" ^1 N3 P. X9 H$ X 4 I$ G. L9 J0 M" I1 }) G 滚动轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明轴承有故障。 & j; a8 _% E& f6 C5 `0 K& I) d / Z( m1 s; M; N m 滚动轴承产生噪音的原因比较复杂,其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外,轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响。 / e' e7 j) H( q C4 ]7 ^ ! E: |/ e9 C" G; E 三、滚动轴承的损伤 3 z5 \; G7 ]$ A$ P9 [/ H* c; b. z' a9 d F 滚动轴承拆卸检查时,可根据轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因。 w3 C2 w6 v8 y+ s9 @6 a9 A . t$ T3 O+ p$ \# h/ `# e 1、滚道表面金属剥落 0 ]& R S. b7 N! |7 b% b% z( r " ]7 t0 }8 l- c) _! V( y 轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用,从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后,在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大,会使这种疲劳加剧。另外,轴承安装不正、轴弯曲,也会产生滚道剥落现象。 8 v1 [- R- J6 q 6 u& d$ C0 X6 |1 B4 Q( x 轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度,使机构发生振动和噪声。 8 x8 x' d$ B- d' H$ j ) i* V( w. o* n! y 2、轴承烧伤 . z1 ^6 k3 B3 p: _0 b2 E " n8 B3 g8 q4 |+ e7 ~1 W 烧伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质,以及轴承装配过紧等。 4 P3 I. c* }+ K* O, F# [ 3 m3 Z9 @0 j+ L 3、塑性变形 5 }3 W# U! |' }3 |, `3 h - r5 Z4 [2 W% U' f G# G9 S. V4 u: i 轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑,说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下,工作表面的局部应力超过材料的屈服极限,这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。 - W! {7 Z9 u1 d) f! x( l$ Y, t( l2 p' e5 ~3 W4 d 4、轴承座圈裂纹 % l1 i; c( b9 ?, W0 J1 l * |+ [' Z) U7 w- R ~ 轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧,轴承外国或内圈松动,轴承的包容件变形,安装轴承的表面加工不良等。 ( |2 j6 C: h, r* _& K8 C) g+ @. c% g# D3 h8 k 5、保持架碎裂 4 @9 W! t: u$ c+ L9 b 3 Y+ T& I, W" K& S, V4 u$ k _ 其原因是润滑不足,滚动体破碎,座圈歪斜等。 : v7 d; f6 g0 q1 S , {6 t* I) R( g8 I5 }+ v 6、保持架的金属粘附在滚动体上 2 c' e* d Z1 @$ d7 f( X; x& W R9 v 7 O& Y% l0 ~# q- A7 O 可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。 : E: H8 s% ~$ K m% m2 p3 { 1 J& i2 X; M, r 7、座圈滚道严重磨损 : p \$ e( q, s. b d+ u+ r0 M% _) t I: H# C! S 可能是座圈内落入异物,润滑油不足或润滑油牌号不合适。
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