找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 811|回复: 0

轴承的损伤原因

[复制链接]
发表于 2008-7-20 17:21:51 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
轴承的损伤原因. N- q: c/ M1 _" H9 | 滚动轴承拆卸检查时,可根据轴承的损伤情况判断轴承的故障及损坏原因。 # D) V- ~, D3 Z) E$ k9 }' m" \( d0 r1 l 1、滚道表面金属剥落 & W6 X) q+ W3 N5 | . ^! }- _2 D6 J3 C$ R轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用,从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后,在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果轴承的负荷过大,会使这种疲劳加剧。另外,轴承安装不正、轴弯曲,也会产生滚道剥落现象。 . h# M5 _9 l0 X; ]1 W - D! x2 {3 ^+ k' `$ a1 X1 L 轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度,使机构发生振动和噪声。 $ t. d0 W0 y5 @& g3 a+ l0 m8 Q- C1 @ / n* i# P% R% h2 w2、轴承烧伤 1 J3 }3 G Q. M: r1 Y% z h6 B2 m: ~( n. Q! l: t2 t3 l 烧伤的轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质,以及轴承装配过紧等。 $ s9 L# C. N# V' q: g$ f m1 p$ |& d ; ? Y4 J" e: u* E% x% P2 s t 3、塑性变形 , z- \4 X8 v$ O3 d0 X7 c. C8 P& G% N' m7 n& i, c+ | 轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑,说明轴承产生塑性变形。其原因是轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下,工作表面的局部应力超过材料的屈服极限,这种情况一般发生在低速旋转的轴承上。 5 A- W1 j1 h% ?9 ^: f3 R' j( V - B" l7 b m3 \! P1 G 4、轴承座圈裂纹 " r7 }- t( ~- K/ d9 T( a & [( A" s) G2 S/ q& O) W# F/ N 轴承座圈产生裂纹的原因可能是轴承配合过紧,轴承外国或内圈松动,轴承的包容件变形,安装轴承的表面加工不良等。 7 y4 O! S- L9 k5 d) [ . G* l. q4 U) z, m, z+ k' Y0 S2 e5、保持架碎裂 ! f: U, a8 H8 I( G7 _/ a7 `. @ x3 }" t3 E" M 其原因是润滑不足,滚动体破碎,座圈歪斜等。 - Q' x7 L) ? V5 \ 1 ^4 J1 u- ?3 k2 d+ V, e' s 6、保持架的金属粘附在滚动体上 2 C- o; u y. \; r/ {3 e5 k m q/ e: N* `; z" q可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。 - r# B d1 ?6 w* b% R R3 \: I1 I y8 F! f+ H4 k3 _1 h7、座圈滚道严重磨损 6 V# w: c3 X. K: m, j/ e) q: [ 5 d2 k( }/ h. c 可能是座圈内落入异物,润滑油不足或润滑油牌号不合适。
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2024-11-16 15:57 , Processed in 0.124779 second(s), 23 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2024 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表