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[求助] 键和18磨削问题

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发表于 2011-5-1 17:18:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我司有两台建和18的买了不到半年。可是磨出来的工件老是有多棱型。厂家来检修导论主轴跳动0.003MM。间隙0.05MM修正角3.8度倾角4度。加工工件外径25*600MM,自动上料的。磨削区70%。厂家说都没问题的。可是出现多棱型他们也不知那出来问题。请大家帮我看看有没有哪里不对的。有没有好的解决方法谢谢!
发表于 2011-5-1 21:04:08 | 显示全部楼层
厂家都有人去检修中心高都应该没问题了吧?托刀有没问题?长料导板托刀都最好用加长的。
发表于 2011-5-1 21:58:22 | 显示全部楼层
不知道你说的厂家 是哪个? 大陆只有昆山嘉尼赫是键和的子公司8 `6 k8 d5 M. e+ N7 b/ ?
! f: T" X0 J+ l# o( y
磨25的工件你的修整角度和倾斜角度调整的过大,键和的设备2.5度配合倾斜角度3度左右差不多
4 n' a. E# \0 M9 Q
' s* E# |) l/ i$ a: ?" k0 n因为工件直径比较大,通过速度快,会造成磨削不充分/ E( E( e! O1 w3 O! B. G

1 D- i. Z; t: F+ Z; @  v或者找厂家在导轮的修整笔上加装位移量调整的工装
( X1 ^3 f( L1 l3 d3 U0 D5 Q3 f! q$ w" j! b5 H3 F
另外,你磨的工件是什么材质,磨削量是多少? 砂轮是什么材质,粒度是多少# F; @) w$ b; F- V8 C& @- y/ {
! o3 m: h7 W4 _8 n% S+ |
刀片用的多长的,刀片的平面度有没有测量,磨你那么长的工件一般平面度要在0.05mm 内& E  h. z$ K2 O1 J6 I

# ?7 I  ?# T6 C1 x! V另外测试刀片平面度好不好,可以通过调整磨削位置判断
1 V6 v2 R+ R5 i5 S( `6 V7 N7 W7 k* ]6 S: v/ v3 m: Z' W4 E+ b
可以找一些预留量很大的工件,把磨削位置调整在砂轮前部只用前部50%的位置来磨, 如果没有菱形, 基本可以判定是刀片的问题3 m1 p! m1 q, f, m
 楼主| 发表于 2011-5-2 05:01:58 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子
2 y' r( h! F  a$ ?7 R. V% z2 v! H7 j+ q" e! m) B
我的工件材料是45#刚的。余量0.25MM两台连线粗磨一刀0.2MM左右。导轮转速55.砂轮是国产的80粒红色的具体什么材质仓库员也不清楚。刀板是新的没什么问题。我会把参数改了的谢谢你。以上说的请问还有什么问题吗?谢谢
5 N: W3 v2 M7 m/ s
 楼主| 发表于 2011-5-2 05:05:08 | 显示全部楼层
忘了说了刀板是加长的。平面没测过但是是新的。呵呵呵明天测下
发表于 2011-5-2 05:18:08 | 显示全部楼层
不知道你工件精度要求怎样,不建议粗磨20丝,这对机器精度是有很大影响的。
 楼主| 发表于 2011-5-2 06:06:08 | 显示全部楼层
回复 广交无心磨朋友 的帖子
, ^1 Q/ ]6 ~1 T3 f9 |5 [7 P
  f# i: d$ w( j- O+ {精度在2-3丝。没办法领导要产量别的他也不管呵呵呵你看我的主轴有问题吗?
% P7 k3 n; z) n0 u4 ^& {+ Z) b3 O0 u' [+ f9 f& r; R/ }& N
发表于 2011-5-2 06:35:59 | 显示全部楼层
主轴跳动0.003应该有点小问题了
发表于 2011-5-2 06:39:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 广交无心磨朋友 于 2011-5-2 06:40 编辑 # }6 O+ E8 o1 m# Z! n7 b
& e, I% T! T3 Y3 D, m  [/ r
机器保养很重要,半年多了主轴油应该换下了
- l% g/ I3 [4 F7 G; u4 y
发表于 2011-5-3 13:59:40 | 显示全部楼层
你这个角度搭配问题很严重。
/ {  E8 i( Z0 Z5 m4度的3.8。速度已经很恐怖了
+ T( ]  Z5 M4 q9 d- K- T( \* h对于25外圆来说。
5 v6 y) @3 Z4 c/ Y5 r" j个人建议3度配2.6( M+ J" o& E* X3 b: N3 n" m# o  g2 d
导轮转速50。这个速度已经很快了。- I9 b. P* ?8 P. |/ k2 K
按照这个速度。一个班8H计算。量在800-1000
发表于 2011-5-3 15:27:14 | 显示全部楼层
楼上说的产量太少了,我们8小时在2000千间以上,
" I. o% X1 q* [4 v7 n3 m) M角度是取大了,只要配合好了也没有问题的!
4 w" g2 K  M% K* s' B9 |另外你的新托板也要检查一下平行度,我有遇到到过中心高一头高一头低的情况.
 楼主| 发表于 2011-5-3 19:02:21 | 显示全部楼层
今天把角度该了。休整角2.5度倾角3度。倒板侧过了0.03左右。把速度调慢了45转。可是磨床来得工件还是有多菱形。而且多菱形老是出现在中间部位。工件一到中间是有闷项的声音。工件中间是有一个1MM的斜孔和油封槽深度2MM宽1MM。满圈的。今天特意看了一下磨削区精磨的磨削去是满的砂轮全部接触。粗磨磨削区50%。但是走个二十多根以后也是和砂轮全部接触。也是一样工件条的厉害闷响。工件直线度0.05丝左右。在请大家帮我分析分析是那里出了问题。谢谢!!!
 楼主| 发表于 2011-5-3 19:05:07 | 显示全部楼层
有几个字打错了不好意丝。刀板测过了0.03MM。工件一到中间就跳的厉害。。。
发表于 2011-5-4 19:07:59 | 显示全部楼层
鍵和機有這種問題?字數你妹啊
发表于 2011-5-8 19:40:49 | 显示全部楼层
应该是 托板的问题把?:P
发表于 2011-7-31 00:07:09 | 显示全部楼层
刀片不行,平行度不够,刀片的中间低 造成的
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