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轴承的安装技术

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发表于 2008-7-20 21:35:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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轴承的安装技术 ( Y& P2 @2 Y* A% `轴承安装的好坏与否,将影响到轴承的精度、寿命和性能。因此,请充分研究轴承的安装,即请按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。 + n4 Q" u( Q7 i" U0 X ) v- f/ i8 G- W& B* Q2 @ 一、清洗轴承及相关零件   - m& k' m& D! N+ k; }% @& M) R8 l* a+ a, T 对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖,密封圈轴承安装前无需清洗。 ' h) @3 R N G/ G) O' c) V- a, Q) A+ ]! q4 y. |) r 二、检查相关零件的尺寸及精加工情况 ' I! I( q6 N, @* J2 m/ v5 i$ a* E( ]$ X- ?6 i 三、安装方法   + o8 u6 P( a* w/ k P8 G4 q$ k; V# d& Z 轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动体传递压力,轴承安装一般采用如下方法:. y& |- }- t8 L- ^ + Z& m0 N9 d$ T' F, l/ b a、压入配合  1 l8 l3 k2 |& ]; u 1 k0 Q* h( U' {/ ^+ U L 轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢),装配套管的内径应比轴颈直径略大,外径直径应比轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。 / T( j) L( i; A: S. c+ G 5 T: K4 t' I7 E4 D6 H b、加热配合  8 `: X0 l/ R7 H0 L+ l! N6 f8 J , e* n, k. G1 t 通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装,热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃,然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时,采用加热轴承座的热装方法,可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时,在距箱底一定距离处应有一网栅,或者用钩子吊着轴承,轴承不能放到箱底上,以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热,油箱中必须有温度计,严格控制油温不得超过100℃,以防止发生回火效应,使套圈的硬度降低。 - i6 N# M" s" ]1 L( S ; s9 y3 n! i" g* X' Q! u8 j c、圆锥孔轴承的安装  # O3 v+ J9 `7 z& ~2 |% j " h, f+ V2 K) b: u. v2 x+ s 圆锥孔轴承可以直接装在有锥度的轴颈上,或装载紧定套和退卸套的锥面上,其配合的松紧程度可用轴承径向游隙减小量来衡量,因此,安装前应测量轴承径向游隙,安装过程中应经常测量游隙以达到所需要的游隙减小量为止,安装时一般采用锁紧螺母安装,也可采用加热安装的方法。 # o* @' z. Y+ K0 i! ` - g# o! H& Y* k( L d、推力轴承的安装   $ r5 @/ E) o% `* O: B$ H 4 |- Q+ }4 ~# Y6 t! W! r 推力轴承的周全与轴的配合一般为过渡配合,座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合,因此这种轴承较易安装,双向推力轴承的中轴泉应在轴上固定,以防止相对于轴转动。轴承的安装方法,一般情况下是轴旋转的情况居多,因此内圈与轴的配合为过赢配合,轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。 ) L5 }; z. u1 P- [ " \5 ^$ \* x( r1 [; ~8 s 四、轴承安装后的检查 5 y" c: a9 k8 w8 e1 y8 q$ {2 c! h7 r. s/ f! I& [7 I1 z 五、润滑剂的添加
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