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轴承的安装技术

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发表于 2008-7-20 21:35:14 | 显示全部楼层 |阅读模式

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轴承的安装技术 ) {0 @- J6 m/ N# A. n( b轴承安装的好坏与否,将影响到轴承的精度、寿命和性能。因此,请充分研究轴承的安装,即请按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。 $ z2 v. k; Z' a( J1 w r; i: D/ ?( {! I( K 一、清洗轴承及相关零件  ' G3 d6 v7 R( Z 7 m2 o7 [4 F! S7 q$ }* v ]/ T 对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖,密封圈轴承安装前无需清洗。3 S# H9 T! c+ U9 x: w : H) U, h1 t' l( E3 i 二、检查相关零件的尺寸及精加工情况 4 E2 K& {" a! J- ~* N4 G0 ` ; @8 c3 e- c6 H 三、安装方法  , w, g$ v( Y% R : _) w9 z1 k5 \1 ?- P8 | 轴承的安装应根据轴承结构,尺寸大小和轴承部件的配合性质而定,压力应直接加在紧配合得套圈端面上,不得通过滚动体传递压力,轴承安装一般采用如下方法:& R+ M( P5 D3 y ; w: ~- \- U# C5 \4 a) ]- [ a、压入配合   ; n3 k/ g+ J% `3 ^! N; L4 I: ] |: j 轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢),装配套管的内径应比轴颈直径略大,外径直径应比轴承内圈挡边略小,以免压在保持架上。轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。# \% \1 _' P, i6 D* }! G) o 8 t. d" k: M. e' _5 W b、加热配合   / L; u3 O d% C% d( K6 R9 y8 ?5 O) }+ O t! ]1 U& Q 通过加热轴承或轴承座,利用热膨胀将紧配合转变为松配合的安装方法。是一种常用和省力的安装方法。此法适于过盈量较大的轴承的安装,热装前把轴承或可分离型轴承的套圈放入油箱中均匀加热80-100℃,然后从油中取出尽快装到轴上,为防止冷却后内圈端面和轴肩贴合不紧,轴承冷却后可以再进行轴向紧固。轴承外圈与轻金属制的轴承座紧配合时,采用加热轴承座的热装方法,可以避免配合面受到擦伤。用油箱加热轴承时,在距箱底一定距离处应有一网栅,或者用钩子吊着轴承,轴承不能放到箱底上,以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热,油箱中必须有温度计,严格控制油温不得超过100℃,以防止发生回火效应,使套圈的硬度降低。 " i" S: S$ Z# I9 n6 H4 M' h 3 \% {* _$ P% q% D4 ] c、圆锥孔轴承的安装   - F) Y: n' l. _/ z5 B8 ^: \( ~ 9 H! V# }( N9 H 圆锥孔轴承可以直接装在有锥度的轴颈上,或装载紧定套和退卸套的锥面上,其配合的松紧程度可用轴承径向游隙减小量来衡量,因此,安装前应测量轴承径向游隙,安装过程中应经常测量游隙以达到所需要的游隙减小量为止,安装时一般采用锁紧螺母安装,也可采用加热安装的方法。 / t: v) e2 x* ]* R8 m3 l/ _0 t6 b; R+ d7 n- U7 t d、推力轴承的安装  * q1 k; R) ] g6 n# h" a4 [& ?* D ( v) l$ H0 r! s7 n+ M 推力轴承的周全与轴的配合一般为过渡配合,座圈与轴承座孔的配合一般为间隙配合,因此这种轴承较易安装,双向推力轴承的中轴泉应在轴上固定,以防止相对于轴转动。轴承的安装方法,一般情况下是轴旋转的情况居多,因此内圈与轴的配合为过赢配合,轴承外圈与轴承室的配合为间隙配合。 ! u' @: F6 I- k9 H9 f7 \0 [& t 0 s5 L3 ]* p; y4 y 四、轴承安装后的检查 ! _8 R1 n* @5 W/ Y/ [8 ]3 o 1 c7 {2 @& K# [' L9 w# F% ^ 五、润滑剂的添加
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