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[求助] 用1040A的床子做切入磨时工件老是有烧伤。求各位师傅帮帮忙

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发表于 2011-5-28 11:06:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如标题,希望各位师傅帮忙解决下
" r/ R  l  M* a2 ^! r0 D4 F* v
发表于 2011-5-28 11:39:39 | 显示全部楼层
你试试把导轮速度放慢点
发表于 2011-5-28 11:57:39 | 显示全部楼层
重点单看砂轮材质是否与工件材质匹配,磨削液浓度是否有问题
1 K' b% i2 a$ Q, K& R# ]3 ^" o- Q& i) h' F2 }: B" ^9 \% y) A
磨削量过大也会有问题的
发表于 2011-5-28 12:54:45 | 显示全部楼层
首先,要考虑砂轮的粒度,硬度以及砂轮的组织和材质,是否与你的钢材相适应,其次,减少进刀量,加大磨削液量。
 楼主| 发表于 2011-5-28 23:27:31 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子, Q4 H- K6 }  f" z0 B9 }
+ ~7 I( ~( v" _; n! G( J0 Y
砂轮材资和工件材料怎么才算是匹配{:handshake:}
发表于 2011-6-24 21:10:30 | 显示全部楼层
换个金刚笔试试
发表于 2011-6-26 20:44:05 | 显示全部楼层
吃刀量太大   冷却性能不好或  砂轮修太光或修整笔磨损* t! M3 t/ A9 G3 F: C
发表于 2011-6-29 12:00:11 | 显示全部楼层
砂轮硬度过硬,或工件材质有问题,先把工件材质金相化验一下,看是否达到GB标准,再来选择砂轮硬度,粒度。
发表于 2011-6-29 16:53:29 | 显示全部楼层
一般砂轮没问题吧 总不能做个工件型号就换个砂轮吧!
发表于 2011-7-31 00:07:27 | 显示全部楼层
把冷却水开大点,最大!~
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