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[资料] 和大家一起学习讨论这个细长台阶轴的磨削----------求精贴。

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发表于 2011-6-3 00:48:43 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 5xinmo 于 2011-6-3 01:10 编辑
$ u$ y+ o4 F4 J; C3 \8 y1 ^( `$ _9 _. ?
好了。不多废话了。我先上个图。大家先看图纸。把图纸看仔细了再往下看。1 K9 m' D1 n1 c; n3 e- q, e  ?: Z
   工艺分析。
$ W- W' I2 e6 W1 M 此产品为检验员使用的检查同轴度深度测量塞规。2个台阶。2个R。都是柱体。所以可以有2个工艺可以解决。一是无心磨的压磨。次工艺效率高。精度,Ra。以及速度方面都比较高。难点是仿行板制作以及机器 调试耗时。! n5 ^7 |) C7 n  h" P! D: U
另外的办法是普通外圆磨也能做。精度。Ra。么问题。主要是效率比较慢一些。在设备允许的情况下。推荐无心磨压磨技术。
4 e3 Q' V' K  s$ g2 N% k' B   说明。我现在的单位么有无心磨。所以我用的上海万能磨。砂轮是硌刚玉。粒度60。硬度K。线速度40M/S$ w5 m1 h1 m! h. k$ f8 U
   图纸解读
2 l. ]) U# t" B) s2 D5 ]  ‘’材料40Cr。HRC45-50。2个外圆尺寸。8。35和9。95
* `' D$ M& Z& H! d   OK。基本分析步骤完成。接下来。就是操作部分了。8 Z9 Z+ |$ b" f. i
       1。修砂轮。尽量修的粗一些。: m0 |. U5 y2 M. ^
       2。 调架子。动尾座。合适的顶针。检查毛坯的中心孔是不是研磨。& g& K' `4 W! i) d6 [
       3。测量毛坯余量。我测量结果余量1.5MM。。如果担心不直。可以检查。余量大的可以略弯。因为材料有过热处理。所以有点点弯难免。。
7 O! v, f3 f6 p  j0 i% C" S! m/ Z       4。检查架子。行程限位卡子。检查时候把砂轮打进来。但是不要开砂轮。打进来先砂轮对着大台阶先确定好左边的限位。防止砂轮靠上左边的网纹把手。大家仔细再看图纸。 其实根部有截没作用。所以行程可以让根部留点距离。-------这个比较主要。因为砂轮一旦靠上左边的把手。很吓人的。。那天我自己也有次失误。就是靠上了。。。再罗嗦下。磨工。一定要小心。。。。
- g+ d! ]( i0 \       5。试磨。。头夹开高速。--全程打高速/ 我试磨的时候先磨根部。并且把把手靠个边。靠白。美观作用。。试磨的时候调试锥度。把锥度调试到半丝内就把大台阶全部粗磨。不开形成。直接切入磨。留25丝余量(理由等下分析)。中间部分进刀慢点。因为让刀。
  Q+ ^1 A1 j2 K9 ^       6。精磨小头台阶。这个因为锥度已经调试好。直接磨到位。图纸给的尺寸是8。35对0小2丝。这个比较简单。不赘述。但是也要靠下台阶边。( N9 x4 X/ r6 Q* r# ~; k5 c
       7。游磨大台阶。这时候开行程。先把切刀的痕迹磨平。再次检查锥度。这就是留余量25的理由。有时候切进来没有锥度。但是游磨就有了。原因很多。但是主要是靠调试。着个比较要耐心。锥度调试好以后。游磨到10左右。这个时候就要多测量了。不要退磨头。让大台阶完全和砂轮错开。让砂轮对着小台阶。测量的时候停掉冷却。行程和头夹。这样避免了2次进刀的误差。。。。。
+ \& `& |0 s3 d# `1 D; A      8。最后5丝的时候。一次进刀5UM。进刀一次光2个来回。行程速度可以快点。稍微尺寸到位后上油。防锈。: w* X7 E9 b# r
       我做一件耗时1个半小时左右。不快。 & f/ k  S6 a9 f9 G4 ]
         在这里我需要说的是有2个要注意的地方。一是这个东西一定要一次装夹加工到位。不能2次装夹。还有个是顶尖的表面要干净。顶尖的松紧很关键。相信很多人不会注意这个事。9 d6 _: K+ I; m6 A' O
           最后。跟大家一起思考一个问题。如果根部也要求。在普外磨上怎么弄。  我做出来的根部7MM左右有台阶。希望高手一起讨论。
+ g" ~6 ~: _, z  o' Y. w         - p, D) b" g' z& z! g8 h) s
3 {2 c  W1 O6 {1 W! Y' N/ f
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点评

历害  发表于 2013-4-14 14:19
发表于 2011-6-3 13:31:10 | 显示全部楼层
浪费5个威望
 楼主| 发表于 2011-6-4 22:29:19 | 显示全部楼层
发表于 2011-6-4 22:59:10 | 显示全部楼层
浪费5个威望
发表于 2011-6-5 10:39:09 | 显示全部楼层
图看不清 发张原件给我看看~!
发表于 2011-6-5 13:50:58 | 显示全部楼层
上斯杜德S30好了。
发表于 2012-2-15 20:25:54 | 显示全部楼层
一根你用1个半小时
0 a- I' l* C- E9 M1 j/ r你还想不想干了
) ^3 E' e! Y6 c9 U# Y小心老板叫你滚蛋

点评

哥很负责的告诉你。你在装夹没有弄好的情况下。一个半小时能做出来一支哥都觉得你的外磨技术起码是合格的。如果毛坯是不锈钢。你是不是要换砂轮呢?做事你别想当然了。请你先仔细思考一番再评论。OK?哥伤不起。  详情 回复 发表于 2012-2-15 21:07
 楼主| 发表于 2012-2-15 21:07:08 | 显示全部楼层
y7297423 发表于 2012-2-15 20:25
( P- V6 m% d6 k  o一根你用1个半小时1 F3 p4 j0 X( K3 F1 W' r
你还想不想干了
: Q" h& S+ r+ |% `$ o: P- _- p小心老板叫你滚蛋

* X8 @0 V- ?. W% r    哥很负责的告诉你。你在装夹没有弄好的情况下。一个半小时能做出来一支哥都觉得你的外磨技术起码是合格的。如果毛坯是不锈钢。你是不是要换砂轮呢?做事你别想当然了。请你先仔细思考一番再评论。OK?哥伤不起。哥做8年磨工了。
5 \* r( e9 K% U7 z/ G3 @     装夹弄好了。什么都调好了。猪也能磨啊。
4 e" |, |( a6 F6 p6 {  哥头一支花费是有些慢。但是一批做下来一支还能要一个半小时?你脑壳也太复杂了点吧?老板要我滚蛋?幸亏你不是老板。你是老板我估计都不会做。哥做事都是讲效率的。。。。哎。这你头。做人真难。你低调吧。有人看不起。高调吧。又人说你装B。都不知道该怎么个态势好了。或许哥该消失匿迹的。。
7 Z/ h, A0 z1 }; N; k! s
发表于 2012-2-16 20:41:06 | 显示全部楼层
我08年的时候做过这类小轴
, U; x4 B0 F1 y# W, Y2 S& A$ w6 e那个时候老板给我们的价格是3块钱一件, E9 }2 r. v. r5 r9 d0 Z
报废一根赔5块钱4 _% `. _4 m3 t4 [
上面这位干了8年的大师傅,1个半小时才把第1根磨出来
) X, K+ J, x5 K3 z% b, z3 R* @+ ^我直接跟你说吧,我用锯床下料,车床粗车,半精车,外圆磨到位
! W; n3 P4 ]6 N" h+ R4 ]也要不了1个半小时
发表于 2012-2-17 11:47:22 | 显示全部楼层
一点难度都没,用无心磨吃豆腐一样简单。
发表于 2012-2-18 20:35:14 | 显示全部楼层
看起来简单,做起来还是有点复杂的!!
" ?- D' j1 @3 {' {4 Z8 H
发表于 2012-3-25 20:36:41 | 显示全部楼层
浪费5个威望
发表于 2012-3-25 21:42:59 | 显示全部楼层
浪费威望呀,这个零件没什么难度
发表于 2012-3-28 18:17:55 | 显示全部楼层
图看不清,浪费5个威望
发表于 2012-3-28 18:38:00 | 显示全部楼层
不该要威望的,应该是无私奉献!
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