零件在轴上的定位方法

磨界之神

零件在轴上的定位方法 1、零件在轴上的轴向定位：零件在轴上的轴向定位方法，主要取决于它所受轴向力的大小。此外，还应考虑轴的制造及轴上零件装拆的难易程度、对轴强度的影响及工作可靠性等因素。 常用轴向定位方法有：轴肩（或轴环）、套筒、圆螺母、挡圈、圆锥形轴头等。 & i% H# m& c7 i) ^' h" g r! m; U# D3 l( `* _. O9 F( ^ （1）轴肩：轴肩由定位面和过度圆角组成。为保证零件端面能靠紧定位面，轴肩圆角半径必须小于零件毂孔的圆角半径或倒角高度；为保证有足够的强度来承受轴向力，轴肩高度值为h=(2-3)R。 5 E6 e' Q. e6 C! n9 V" g # }& G& H% p2 f, d. l8 L （2）轴环：轴环的功用及尺寸参数与轴肩相同，宽度b≥1.4h。若轴环毛坯是锻造而成，则用料少、重量轻。若由圆钢毛坯车制而成，则浪费材料及加工工时。 7 g' C+ P( R d$ o1 \! e ; J; x( g9 T+ R7 ?9 p) H0 y" j9 s （3）轴套：轴套是借助于位置已经确定的零件来定位的，它的两个端面为定位面，因此应有较高的平行度和垂直度。为使轴上零件定位可靠，应使轴段长度比零件毂长短2～3mm。使用轴套可简化轴的结构、减小应力集中。但由于轴套与轴配合较松，两者难以同心，故不宜用在高速轴上，以免产生不平衡力。 & h W* S# f. g7 i+ X# ]) C - Z/ y u6 h6 x$ @! k2 Z (4)圆螺母：当轴上两个零件之间的距离较大，且允许在轴上切制螺纹时，可用圆螺母的端面压紧零件端面来定位。圆螺母定位装拆方便，通常用细牙螺纹来增强防松能力和减小对轴的强度消弱及应力集中。 ) E$ a/ U) ~ M6 V' U 3 k) I9 O+ V7 A0 b+ J# |: K$ ~ (5)轴端挡板：当零件位于轴端时，可用轴端挡板与轴肩、轴端挡板与圆锥面使零件双向固定。挡板用螺钉紧固在轴端并压紧被定位零件的端面。该方法简单可靠、装拆方便，但需在轴端加工螺纹孔。 $ y" q: R/ D8 n5 T7 B: Y0 H J1 f (6)圆锥面：可与轴端挡板及圆螺母配合使用。锥合面的锥度小时，所需轴向力小，但不易 拆卸；反之则相反。通常取锥度1：30～1：8。 ' ^* J9 j( c$ Q! o1 @ (7)弹性挡圈：在轴上切出环形槽，将弹性挡圈嵌入槽中，利用它的侧面压紧被定位零件的端面。这种定位方法工艺性好、装拆方便，但对轴的强度消弱较大，常用于所受轴向力小而刚度大的轴。 (8)圆锥销、锁紧挡圈、紧定螺钉：这三种定位方法常用于光轴。 ) Z" S% s# L; s# d8 O/ D, H+ K 2、零件在轴上的周向定位：定位方式根据其传递转矩的大小和性质、零件对中精度的高低、加工难易等因素来选择。常用的周向定位方法有：键、花键、成形、弹性环、销、过盈等联结，通称轴毂联结。