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研磨作业

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发表于 2007-12-9 23:29:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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研磨作业
基本上应注意事项
(1) 装上平衡后之砂轮。
(2) 依工作物之长度调整档具之距离。
(3) 运转前后确认,砂轮运转时没有任何距离。
(4) 砂轮与工作物接近时,注意不可进给太多,以免启动运转,发生危险。
工作与周速之选用
单位:m\\min
工作材质\\磨削方式 软钢淬火钢工具钢铸钢
细磨6-1530-506-3016-20
砂轮应给量
一次磨削之应给量                                    单位:m\\min
工作材质\\磨削方式软钢淬火钢
HRC41以上
工具钢不锈钢
耐热钢
铸钢
粗磨0.015-0.030.015-0.030.02-0.040.02-0.030.015-0.04
细磨0.005-0.010.005-0.010.005-0.0150.005-0.01
机械条件与研削结果之关系
(1) 进刀量的影响
小 进刀量 大
小 磨削抵抗 大
小 发热 大
细 加工面 粗
平滑 砂轮面状况 填塞脱落
小 砂轮水消耗 大
(2) 横送速度的影响 (砂轮或工作物的横送速度)
小 横送 大
小 磨削抵抗 大
小 发热 大
细 加工面 粗
平滑 砂轮面状况 填塞脱落
小 砂轮消耗 大
粗磨削100-150mm\\min 细磨削 50mm\\min
但以工作物回转:
粗磨削:砂轮厚度的1\\2-3\\4
细磨削:砂轮厚度的 1\\8-1\\4
一次为基准
(3)砂轮周速度的影响
小 砂轮周速度 大
大 磨削抵抗 小
大 砂轮消耗 小
小 发 热 大
良 安全性 差
(4)工作物周速度的影响
小 工作物周速度 大
小 磨削抵抗 大
小 砂轮消耗 大
细 加工面 粗
大 发 热 小
按锁紧装置
在实施端面,湿面研磨或特殊成形研磨,欲使前后方向固定不动,以前研磨在所要求之精度时,使用此装置。供以六角棒板手同,锁紧夹板即可。

\"\"
干式吸尘装置(特殊附件)
干式研磨必须使用,以避免研屑污染空气,对人体及机械保养亦有不良影响。安装时,吸入口应尽量接近工作物,及发挥其吸尘效果。
发表于 2007-12-14 11:59:14 | 显示全部楼层
要照搂主的一次研磨给进量研磨2MM余量岂不要一个小时,研磨过程应该分为粗磨(大转速3600PR,大进给量0.2-0.3MM/次)半精模(转速2800进给量0.5-0.15/次)精磨(转速按材质来较软的材质如SKD61/VIKING/S45C/CR12塑模类的用2400左右都可以。冲压模类要用低转速2000以下,遇到超薄类的转速要更低进刀量选在0.005-0.010最后直道不进刀)
 楼主| 发表于 2007-12-14 13:47:32 | 显示全部楼层
不好意思 我这是搜集的资料供大家参考的.平面磨找 金属狂人讨论
发表于 2007-12-14 19:05:39 | 显示全部楼层

对于(大转速3600PR,大进给量0.2-0.3MM/次)半精模(转速2800进给量0.5-0.15/次)精磨(转速按材质来较软的材质如SKD61/VIKING/S45C/CR12塑模类的用2400左右都可以。冲压模类要用低转速2000以下,遇到超薄类的转速要更低进刀量选在0.005-0.010最后直道不进刀)

进给太大拉是沙轮側面在磨削,是不行的!

我来改一下

余量大的为了节省时间,一般用锣床划大水磨开粗留0.3到0.5余量,研磨过程应该分为粗磨(大转速3600PR,进给量0.1-0.05MM/次)半精模(转速2800进给量0.03-0.01/次)精磨(转速按材质来较软的材质如SKD61/VIKING/S45C/CR12塑模类的用2400左右都可以。冲压模类要用低转速2000以下,遇到超薄类的转速要更低进刀量选在0.005-0.001最后空跑不进刀)一般不用分材料

关于速度没有什么一定的限制!靠的完全是现场的感觉和情况!!如材料的不同各方面都比一样拉!!

发表于 2008-6-28 00:36:51 | 显示全部楼层
听说转速不宜打到3600 因为那样对主轴伤害太大 一般开粗3200已经挺好了 一般做工件我都不半精磨的,除非好大的工件怕局部光不出来,
发表于 2008-11-17 20:09:08 | 显示全部楼层
机械条件与研削结果之关系' k( Z s A# O7 Z7 G (1) 进刀量的影响 nEUH;z ; s" l/ s( ^1 [" |. A/ p2 ^小 进刀量 大 NfQ QJ@*. P* \& o4 b% C G+ K1 t 小 磨削抵抗 大 `!X8Cn" m% x9 b& e! f1 ^, o$ P; v 小 发热 大 iPCn-DoIS : e2 o; R2 e, p1 R# M7 F细 加工面 粗~9YEb 8 q0 P% M! c* ~( \平滑 砂轮面状况 填塞脱落 A~{vja0?6 `0 N. d/ a8 g& z( l" ] 小 砂轮水消耗 大 \1?'JdN 7 u& K' X: ]/ j, J$ G2 n1 F/ K# D(2) 横送速度的影响 (砂轮或工作物的横送速度) [fwk[qFa" Q; G% n9 M; Z) x2 @ 小 横送 大 Wf?[GO, T( J' p8 C$ o8 ~& S* B; ~! |% q 小 磨削抵抗 大 ^Et^,I:` # c: A8 `; S) U& {" a; }: [小 发热 大 |d\1xTBLp8 R4 o( z) t p2 A 细 加工面 粗 6*1f -IbV5 d& g7 r( ]$ A 平滑 砂轮面状况 填塞脱落 g^:`h VV # z6 S% d5 E( \! h3 U小 砂轮消耗 大 Fv(FRZ) 5 L) E2 c: m4 Z/ ]粗磨削100-150mm\min 细磨削 50mm\min giIPK&0 O/ v! `- M# N# D6 ?9 o 但以工作物回转: $Ups9pQ 1 D5 Z, v! y# S粗磨削:砂轮厚度的1\2-3\4 i$.!8AV6 * C+ P1 M+ W% a# Q6 a细磨削:砂轮厚度的 1\8-1\4 ~USyN'5lU7: @- e* f0 D; H8 H6 x% U/ C 一次为基准 hVz]' , + l2 h" i) r1 F(3)砂轮周速度的影响 H:Q4!<- O7 U" f! a/ n: I1 L% ~ 小 砂轮周速度 大 ;i [;%9 S7 z7 r# t t- b" b8 q 大 磨削抵抗 小 Ai:, cY5% $ R% }6 v; L2 P+ H大 砂轮消耗 小 ym` 4v5w : h% D5 b4 X6 V0 z" [3 R- p小 发 热 大 7 > _vH] 7 D( A+ {# z; v ?* N! h2 B6 V9 P良 安全性 差 mYk~ ]a-# }) ^* K$ Y# k (4)工作物周速度的影响 w}97`.Kt!n ! L) ^0 ]: P' Z6 E) }1 [3 ~5 ~小 工作物周速度 大 Fl(j,B6Z ' n2 S v. p$ q3 H小 磨削抵抗 大 ZBQ@S3 t' \; `" [" l `+ v: ~* ? 小 砂轮消耗 大 *k?y+}E_f7 h+ Z6 f: A( {. Y" A4 e0 | S 细 加工面 粗 oe=1[9T") {4 T& H9 u% i6 @ 大 发 热 小 , W6 m3 b# P) d您正在看的文章来自磨床技术论坛 http://www.chmcc.cn,原文地址:http://www.chmcc.cn/read.php?tid=368 ' w; W5 C, V4 T: j' ]& ]着是啥意思解释下
发表于 2009-4-6 03:36:17 | 显示全部楼层
为什么冲模的要打2000以下呢?
, M+ F6 }0 J8 m1 t& \( e# D高手指教?- Q) \9 a6 v+ J: |0 _6 ~
我是做冲模的不过不明白为什么?
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