淬火开裂的防止措施

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　　1、裂纹类型：纵向裂纹
　　特征：由表及里、深而长。
- `; @7 J8 j6 I: m7 A, A  c; z2 z　　形成条件：淬透工件易发生，原材料有碳化物带状偏析或非金属夹杂物延伸。
" T4 b* |! T4 a' t* f　　防止措施：控制原材料质量，合理选择预热处理以改善原始组织。2、裂纹类型：网状裂纹
　　特征：位于工件表面、深度0.01～2mm。
; C- ]3 `3 D0 ~& ]: r4 a8 x　　形成条件：表层脱碳件、化学热处理和表面淬火件易出现。
6 y- c) e+ W, e3 n/ r　　防止措施：采取加热保护，避免脱碳、延缓淬火冷却，降低淬火温度。3、裂纹类型：弧形裂纹
, b- P. i6 L$ Q% |1 @' Z　　特征：常位于工件角落处，隐于表面层下。
　　形成条件：易发生于未淬透工件或渗碳淬火件。
2 W6 i  ]( V7 a9 j　　防止措施：改变工件设计、截面过渡圆角合理化。4、裂纹类型：剥离开裂
! S+ V8 ^8 M  M5 G# O1 _　　特征：表现为淬硬层剥离。
" \4 h/ J, q1 m9 Z/ M, f# v　　形成条件：表面淬火件或化学热处理件。
8 {+ D2 I2 U# O　　防止措施：合理选择介质，延缓冷却。5、裂纹类型：显微裂纹
　　特征：在显微组织缺陷处。
　　形成条件：淬火件高碳马氏体针附近。
( \" ^9 k# ~1 K4 k) A, [* U　　防止措施：避免加热过热和晶粒粗大。【MechNet】