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轴承钢的锻造及热处理工艺

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发表于 2008-7-20 23:21:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

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轴承钢的锻造及热处理工艺% t2 l% h e" A, \' [( t 轴承钢全名叫滚动轴承钢,具有高的抗压强度与疲劳极限,高硬度,高耐磨性及一定韧性,淬透性好,对硫和磷控制极严,是一种高级优质钢,可做冷做摸具钢。比重:7.81 4 ?' M$ L, e" I9 ^3 M8 ]0 ~ s ! g9 s9 F( s4 A: a: [ (一)轴承钢锻造温度' Y& ]; B1 L& O" U, C/ w( s6 J7 S 3 z6 B( ^; i* a; j, m (1)始锻温度:1150(1120)终缎温度:850(800)度。1 D( P0 k+ a' n/ a5 t* R $ \2 ]6 R$ C; w, @& M8 n( q (2)锻造前清除表面缺陷,尽量预热后在快速加热。 3 S/ O$ R8 k. R1 ` - N0 E% E2 V/ z1 J4 Y6 @( f (3)温加工时,应避免200~400度的蓝脆区。热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。 7 U- p) H1 B5 ?) Z# |6 g 0 a5 Y$ }3 Y$ q1 r7 B+ s (二)锻后热处理 & Y( K1 y8 S# v- h/ d8 ]. p8 W/ \# ]8 b3 `: b0 c (1)锻后————预先热处理(球化退火)————最终热处理(淬火+低温回火) * _3 x0 Q# Q+ S. d$ h' p/ e7 p2 e (2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。& N' ]3 b' f: q4 L+ C7 S* t; m 6 H* M% n+ l9 q% m4 ~ 球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。 9 `' e) n6 p* s% R# v' \ 8 v, I9 K) G6 j: S (3)各种轴承钢淬火+低温回火及硬度表8 P" U8 r0 Q& g$ n+ U ! [( N4 ^. ]5 k/ A" m! f 钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC6 e- K$ Y/ S4 r9 Y- T- K- L 0 J; d7 r: v- b GCr6 800~820 水或油 150~170 62~64, d& q9 @" h/ v# k/ k GCr9 800~830 水或油 150~170 62~645 {; t: ]8 V- ?8 v- s GCr9SiMn 810~820 水或油 150~160 62~649 O8 b" Z3 t9 L GCr15 820~846 油 150~160 62~64 # i, Z: F" l0 ]% c/ U& V GCr15SiMn 800~840 油 150~170 62~64) g8 t' r0 H" q. g7 V0 V+ O 2 Q3 A' H9 B+ L (三)淬火及淬火介质 3 c; _0 T F1 z ! ^# m, [& p1 K/ o |) x6 ] (1)淬火颜色(经验) 白色最硬而脆,黄色硬而韧,兰色软而韧。3 F5 R5 b& ]# p8 i3 b4 G+ M. _' M + u. ?% n9 v3 b+ i4 o- c: n/ [ (2) 淬火介质 , o$ Q3 @) J& V# t; Y' C; ^0 ~& C$ C$ J0 m, A A 水:一般温度不超过40度,不得有油,肥皂等杂质。5 E9 c' `; C; W2 [( ]" A B% x) ]+ n& a$ B3 ~5 e4 q) d B 盐及碱的水溶液:水中加百分之5~10的盐或碱。 8 G% ?# C, z& k ~8 [4 b8 i0 Z( Z/ W' b; O8 O 盐溶液冷却速度是水的十倍,硬度高而均匀,但组织应力大,有一定的锈蚀作用。温度小于60度。 5 E: e, F5 W7 A4 L) H : C& l8 q6 ]! E 碱溶液(苛性纳水溶液)腐蚀性大,适应范围小。 8 n5 l1 m: x% T& M5 O6 [- w3 M 4 b( p, k( n- { C 油:包括机油,锭子油,变压器油,柴油等。可减小变形与开裂。不适用碳钢。油温度:在60~~80度,最高不超过100~120度。! h" i" d/ j7 Z( \1 e3 h4 e 0 ~1 Y" @. {3 W; P4 V (四)回火温度 * i; ?, ~' U* _5 q* J7 v" ] 5 n" h) N/ R& B/ l/ f 轴承钢采用低温回火。温度:150~250度。可在保持高硬度和高耐磨性的前提下,降低内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。硬度HRC:58~~64。
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