电动工具碳刷安装要注意哪些事项？

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　　1、禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
　　2、特别注意安装时弹簧下压是否良好，是否防碍碳刷的使用。
　　3、注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。
  |! T/ P! I6 {+ [& S; U　　4、不可有油污。油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。
+ N1 r! n, `/ H使用前事项说明
　　1、碳刷的磨合（CW）：
　　碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全，电流的传输才会均匀。若未进行磨合工作，电机运转时将会有火花的产生。磨合的方式有以下：
3 h$ T" G) Q5 ?+ n8 W) z& _6 J　　自然磨合：
' T+ J" q; @: f5 I　　在碳刷安装好后，启动电机运转于无载情况下，使其自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况）。
　　人工磨合：
  E0 p' a' W' b: Y1 r: m+ {　　在电机断电情况下，以砂纸进行磨合工作。
; _+ s* Q, O& {  p9 X' ~2 l　　工具磨合：
; @2 L: z' D( V0 B% m# g  O　　以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作，需专业人员才可执行。
　　2、去除碳化膜（FW）：
　　碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下，会有电解离作用，产生碳化膜，有碳化膜的产生表示使用效果是良好的，无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速，转动件磨损等现象。但在湿度高的场所会使碳化膜过厚，易造成转动件短路，噪音，产生火花等，所以应将过厚的碳化膜去除。另一情况为改新材质碳刷时，因材质的成份及电阻不同，旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀，不完全。易造成火花，噪音，磨耗迅速等现象。所以在装置新材质碳刷时，应将旧碳化膜去除。去除碳化膜的方式有以下：
/ J7 a3 j! A; c$ s- s　　人工去膜：
. w$ s' k0 r5 m' ~; S. ~; y; r　　在断电情况下以细砂纸（#1800-2500）或细钢丝布磨去旧碳化膜。
　　工具去膜：
　　在启动电机运转于无载情况下，以磨石等维护工具进行去膜工作，需专业人员才可执行。
　　3、碳刷安装工作务必要仔细。检查的工作是必要的。在您购买碳刷时，JINS会附上简易的安装检查表供您使用。
# @2 C' v; q* A& T6 Z碳刷安装流程
　　自然磨合方式安装流程：
　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 清洁电机内部 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行自然磨合（约0.5－3小时，视大小不同情况） > 完成
% v) Y* Y2 H- Q5 d9 c( ^7 @/ [1 ]　　人工磨合方式安装流程：
# s2 ~0 g8 X/ f' g$ M/ ?! P" {　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 进行磨合工作 > 去除旧碳化膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业） > 进行电机内部清洁工作 > 安装检查 > 完成
　　工具磨合方式安装流程：
　　断电确认 > 卸下旧碳刷 > 安装新碳刷 > 安装检查 > 进行去膜（更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业）及磨合工作 > 安装检查 > 完成。
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