注塑加工产品质量一般性标准

请教高手

本标准主要规定了注塑生产的各种塑胶制品的检查与试验方法，适用于一般注塑制品的检查，本标准仅供常规检测用，特殊要求以PARTSPEC为准。
一、常见缺陷的解释
3 @6 y. u+ M7 F  Q1焦痕（RURNS）：由热引起的材料分解。
2混色（DISCOLORATION）：偏离原色或颜色不一致。
" t* F4 }- Q) F& a# L. K( @/ [8 l0 J3入水纹（FLOWMARKS）：塑胶件流动形成的象干涸河道一样的条纹。
1 J2 Y/ s% Q5 \; e4雾点（HAZE）：在清晰材料表面形成的朦胧点或区域。
5凹点（PITS）：小凹坑或表面缺料。
/ S: @) Z: n. g6 J/ L6凸点（PROTRUSIONS）：高于周围材料表面的点或面。
7花痕（SCRATCHES）：小沟槽或切入材料表面的点或面。
$ r% v) O! `# V9 P8缩水（SINKMARKS）：表面收缩或小陷痕迹。
" E0 B  Y/ U" s- M+ ^0 |9斑点（SPECKS）：在面或内部的小微粒或杂质。
10夹水纹（WELDLINES）：在塑胶表面冷料前端熔接在一起时形成的可见线（痕迹）。
11测量面：被观察表面
第一测量面：用户常看到的顶面或侧面
第二测量面：用户偶然地看到或很少看到的侧面、拐角或边位。
第三测量面：总装件、组件、零件的底面或装配时相互贴在一起的零件表面。
二、检查条件
2.1此标准以对功能无影响为前提而且靠目测比较，故并不优于限度样板及个别特殊标准。
( O8 B% V9 C3 ^+ H- r& v2.2通常在30cm处目测3～5秒，如果发现缺陷，移到50cm观测3～7秒，难以看得到及不太明显缺点为OK。
2.3检测光源为生产工厂日光灯，视力0.7以上。
1 H$ u. ?: j* O2.4观察角度：垂直于被观察面及上下45度角。
三、技术要求及检验方法
/ k/ i$ r4 m1 R3.1表面（外观）质量
3 r2 }" Q' I) j- y/ t缺陷
0 t& }4 N& Y7 _, z! C( J& g* H第一测量面
! H' w2 Y( D1 g  G6 V' c% V5 E第二测量面
第三测量面
检查方法
1
裂 纹
不允许
3 g8 h/ w. @. X, @$ y; T: s不允许
3 l2 ]4 X0 a$ g3 I9 ]" z1 n$ w3 Q对组装成品外观性能无影响时允许有
# C, o: E$ R/ v7 ^2 H% t+ F/ r目 测
2
走 胶 不 齐
不允许
不允许
不影响外观及装配功能，轻微可接受
% V* e5 U7 x( H7 p# D目 测（试 装）
3
夹水纹
以工程样板为最低标准
+ N) H% E5 S& ?; S5 p0 z# g( z6 _同 左
8 J& z; ~# E9 T$ ~0 S同 左
目 测（对 板）
4
- }3 _4 u% r. l- v1 e缩  水
9 [! M. }7 z! u$ |# z* o以工程样板为最低标准，从45度到90度之间看无明显水痕，且触摸时无凹陷感
同 左
同 左
目测或用手触摸产品时与板缩水处凹痕的深浅
5
7 e! I, L4 w4 q4 r) q边拖花
不允许
外观看不明显
允许有
" D2 ^/ V& o$ f; y8 C5 _6 m目 测
% k( R5 D1 u9 b# n: a: h6
杂 点 （黑 点） 混 色 污 渍
此3种缺陷累积不能超出4点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.4mm2
" o: v. g& ?, y此3种缺陷累积不能超出6点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积完全不大于0.5mm2
此3种缺陷累积不能超出9点，且不能3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.9mm2
; ?! ]! B% E7 g, d8 [5 V' Q目 测
. x& a. y/ S8 J% q3 c# @! K7
花 痕 碰 伤
# t# n( \' O- O9 T$ c1 j! b花痕/碰伤每条长度不大于8mm,宽度不大于0.05mm
2 H3 l9 \  i# U花痕/碰伤每条长度不大于10mm,宽度不大于0.1mm
花痕/碰伤每条长度不大于2.5mm,宽度不大于0.15mm
目 测
8
顶 白
不允许
& A. T- Z2 G$ A. O/ @) B不允许
不影响外观可接受，但不能凸起影响功能
# T; F* z% p" i% d# ?目 测
2 a8 M  r8 ~7 ~. i注塑产品质量常规检查标准
+ A, k8 ]! O+ a# g( u) `% |3.2 功能质量
6 u6 P( y2 V2 j3.2.1 披峰——任何喇叭孔、按键孔、开关制孔及所有运动件相
: @% B7 v/ g! b4 `  m, C- ~$ [此3种缺陷累积不能超出4点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.4mm2此3种缺陷累积不能超出6点，且不能有3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积完全不大于0.5mm2此3种缺陷累积不能超出9点，且不能3点集中，分隔应大于100mm，杂点/污渍/混色每点面积不大于0.9mm2目测
/ c# o. P& a: q: K" r7 W& p0 R/ T7花痕
" P6 \$ L+ F' `2 }  n& ~/ Z碰伤花痕/碰伤每条长度不大于8mm,宽度不大于0.05mm花痕/碰伤每条长度不大于10mm,宽度不大于0.1mm花痕/碰伤每条
/ O- b( B. ], z9 v% L8 k长度不大于2.5mm,宽度不
大于0.15mm目测
8顶白不允许不允许不影响外观可接受，但不能凸起
影响功能目测
9 O$ |3 u/ Z! i注塑产品质量常规检查标准
, p4 Z9 z3 ~; {3.2功能质量
) r+ M0 [! g; |5 S, d* t, F" w3.2.1披峰——任何喇叭孔、按键孔、开关制孔及所有运动件相配合孔位均不能有披峰，内藏柱位、骨位披峰则不能影响装配及功能；外露及有可能外露（如：电池门）影响安全的披峰，用手摸不能有刮手的感觉。
% s! t( d6 ^$ N5 T- S: U3.2.2变形——支撑于平台的底壳变形量不大于0.3mm,与支撑于平台的底壳相配的面壳其变形量也不能大于0.3mm，其余塑件的变形以不影响装配功能可接受。
+ ?$ U3 Q% z. I: D$ ?4 C9 A3.2.3尺寸——尺寸要求接PARTSPEC，无SPEC时参照样板按下列公差要求控制：
胶件尺寸范围
胶件公差值（以不影响装配功能）　　　　单位：mm
; E1 ^) q7 ?$ k; x0-10
0 T4 ]) a( l$ q" K" q±0.05
( k8 p2 T4 y% U' b10.1-50
' |) e( Z: D& }±0.10
1 b* R1 e. I  Y0 S; t. I50.1-100
±0.15
& @5 v+ B- ~5 H  [0 B+ u8 X, ]100.1-200
±0.20
# ?1 J" u9 T% ?7 T+ U200以上
±0.25
) |+ Y! A% B6 o' b6 v9 e3.2.4水口余胶
——a)外露以及有可能外露（例如：电池门）会影响外观及安全标准的水口位应平坦，且符合安全标准不能刮手。
$ c- M4 M7 D9 u' a——b)有装配要求，但不能外露，不影响装配的水口余胶应控制在0.5mm以内且不影响功能。
. c+ F; m# x5 f, J——c)无装配要求，不影响功能，不外露的水口，控制在1.5mm以内，水口位断裂形状可处于自由状态
0 z4 w! q# [3 Z& ~1 o. F文章关键词： 注塑 加工工艺