加工透明塑料件时产品缺陷和解决办法

zksgy

其缺陷大概有以下几点：
- Y/ x% e! P# ]& t6 `　　（一）银纹：由充模和冷凝过程中，内应力各向异性影响，垂直方向产生的应力，使树脂发生流动上取向，而和非流动取向产生折光率不同而生闪光丝纹，当其扩展后，可能使产品出现裂纹。除了在注塑工艺和模具上注意外（见表，最好产品作退火处理。如pc料可加热到160℃以上保持3～5分钟，再自然冷却即可。
/ S9 p9 F3 X$ o1 n$ R　　（二）气泡：主于树脂内的水气和其他气体排不出去，（在模具冷凝过程中）或因充模不足，冷凝表面又过快冷凝而形成“真空泡”。其克服方法见表。
　　（三）表面光泽差：主于模具粗糙度大，另一方面冷凝过早，使树脂不能复印模具表面的状态，所有这些都使其表面产牛微小凹凸不平，而使产品失去光泽。其克服方法见表。
　　（四）震纹：是指从直浇口为中心形成的密集波纹，其原因因熔体粘度过大，前端料已在型腔冷凝，后来料又冲破此冷凝面，而使表面出现震纹。其克服方法见表。
　　（五）泛白。雾晕：主要由于在空气中灰尘落入原料之中或原料含水量太大而引起的。其克服方法见表。
" e; S* T. A2 B. G7 k) J5 D　　（六）白烟。黑点：主要由于塑料在机筒内，因局部过热而使机筒树脂产生分解或变质而形成的。其克服方法见表。为了使清楚地说明克服这些缺乏所摄取的措施，列出表供大家参考。
, S7 [% }8 c3 _, y' o6 W9 L　　表四：透明产品的缺陷和克服方法：
克服方法\缺陷
: U; g: l( R" M* O树脂原料有杂质或污染
, r( C5 e, D: {清除杂质、污染
2 R7 l* r* ^3 a清除杂质、污染
清除杂质、污染
树脂原料干燥
* O! n5 L( f8 G* R  |降低、控制精确
/ _8 _' R$ {4 p* v保证塑化再降低
0 I2 X6 n5 v) ^& `增加，特别射嘴
降低、控制精确
. M0 ^. A" S6 @7 X5 n1 @尽量降低料温
调整合适、不变质
% \8 f  H7 H9 [. {$ g% d减少料在机筒内停留时间
合理（尺寸及布局）
$ D2 M( o  C, o5 h0 I6 w壁厚部分加浇口
' s# f7 s" w, A6 Q; }* |: G: M设置布局合理
合理（尺寸及布局）
* |$ i" T  i# d+ h合理，尽量短粗
; g7 k3 A. U4 p/ L6 w# p2 P& S调整适当，略增
排气孔够位置对
& }( Z' n5 a* z& p2 q, V排气孔够位置对
  s, `% V2 Y8 @0 N/ o7 ~加冷料井改善
排气孔够位置对
射嘴、流道、浇口
料流畅、不塞
8 M! d. p( }0 a料流畅、不塞
9 ~' d; v- [% ?5 W料流畅、不塞
+ u. D" e: r  _. d' X  X文章关键词： 塑料 注塑工艺