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[资料] 数控火焰切割安全注意事项

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发表于 2011-6-11 11:39:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、操作数控火焰切割机前工作* G! S. u8 p/ u0 }3 a7 D! a' a
(1)检查各气路、阀门,是否有无泄漏,气体安全装置是否有效。
# D' l& ?1 c/ O& D; ](2)检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。
+ |. `: c/ _# N0 n5 G5 n3 S+ v(3)检查所提供电源电压是否符合规定要求。
; u+ K" e! l  G1 k8 B8 ]" i* b二、操作数控火焰切割机工作中- i/ `1 z- D4 t0 V& F: z
1。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。8 z' u. u' G- ^( W7 r
2。根据板厚和材质,选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。
8 A: a" J0 B! n& q# c  j3.根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间,设定预热氧、切割氧合理的压力。$ n' ~; l( U& u
4.在点火后,不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法,保护割嘴。/ }& ~/ n1 ?4 j  \. }5 }; ~
5.检查加热火焰,以及切割氧射流,如发现割嘴有损坏,应及时更换、清理。清理割嘴应用专用工具清理。
' o- V* r, i  G" h! W6.切割过程中发生回火现象,应及时切断电源,停机并关掉气体阀门,回火阀片若被烧化,应停止使用,等厂家或专业人员进行更换。
3 C' V6 s" v) b! b  e5 R7 o. s7.数控火焰操作工操作切割机时,要时刻注意设备运行状况,如发现有异常情况,应按下紧停开关,及时退出工作位,严禁开机脱离现场。
  g1 F! f3 T1 S) \+ V' h5 _8.操作人员应注意,切割完一个工件后,应将割炬提升回原位,运行到下一个工位时,再进行切割。- Z6 K/ `/ m3 P7 y
9.操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度,不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷,处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。
- v1 U7 f% J4 p  I8 ?. E# H2 a0 b三、操作数控火焰切割机下班后
/ D) v: y* ~, b9 }$ m1.下班后,设备应退回保障位,关闭气阀。管内残留气应放尽、关闭电源。1 m( l0 x0 J( E( w/ j& m2 e7 e+ M8 H
2.如果实行交接班制度,应将当班设备运行状况作好交接班记录。  h% }3 f% p$ v# {# P) J2 w1 \
3.应认真清理场地,保持工作区内的整洁、有序。7 \9 @3 {4 {) f1 |, m
四、日常保养
0 x8 B2 ]* _; M# w  O! f1.轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物,更不允许撞击,导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。7 z: ^% r' n! |2 ~) R& M1 o
2.传动齿条上每天用应20#机油清洗,不允许齿条上有颗粒飞溅物。. Z: u2 [  d; H/ U5 P) d1 \
3.操作人员只允许拆卸割嘴,其余零件不能随意拆卸,电气接线盒只允许有关人员检修时,方能打开。4 E- T! m9 _* }9 {' q$ h
4.该设备若出现故障,应及时请维修人员处理,故障较大时,应先报设备处组织有关人员会审,确定维修方案。严禁私自拆机检查。3 _! T- |% H! ^" l, N! Y# R6 `, ]
五、操作数控火焰切割机应注意的安全保障5 a3 C3 j# \5 C$ E9 A4 U
1.设备周围应避免强震动源。
$ b/ N5 V' d9 ~* k3 o) r2.工作人员挂牌上岗操作,无关人员不得上机,更不准擅自按动键,以免损坏机器或程序,数据丢失。
( @# J6 g+ T1 z0 x0 j1 l3.移动设备时,应注意不允许发生脱钩或前冲,机上包括导轨任何一部分都不能撞击。! x1 s2 E/ g) m0 o) K
4.设备动力源线应单独使用,并带有交流稳压装置。
& [2 q' [: y8 _& a4 v5.通气或更换气体和清理割嘴必须按有关危险气体安全操作规程执行。. i& i( {; e) w) m9 A' a) V
6.操作者不得随意把外来程序调入机器内存内,以防病毒,只许用本厂认可专用软件。$ ]8 |1 r4 F: O% B
文章关键词: 数控、切割、阀门
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