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[资料] 线切割加工中“紫铜件”切割断丝的处理方法

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发表于 2011-6-11 11:39:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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线切割加工大厚度“紫铜件”切割断丝的处理方法:" \% k2 V- J: t2 L. n' t
由于紫铜件不同于其它钢材料,当厚度超过50mm时,操作者如仍按加工钢材料工件时使用的电参数来加工,就会发生切割速度慢、电流不稳定、短路频繁、断丝等现象。要正常加工采取的相应措施主要有:
) d3 l4 k3 t* i, E9 p) N( l(1)不能使用已经用过较长时间的乳化液,尽量使用新乳化液。并且最好采用 佳润-3、佳润-4、南光-I工作液。因为铜材料粘,旧乳化液中的杂质较难冲掉,还会使紫铜加工时的导电性能受到影响。使用新乳化液就能避免以上现象的发生。并且上述推荐的工作液由于电解性较好,切缝较宽,可以改善切缝中的排屑状况。同时采用较高的走丝速度有利排屑。
) p. D2 v; v9 _% v$ b+ N% K$ R9 ~  M(2)消除电流短路现象,当紫铜夹杂物出现在切割线路中时,加工电流稳定性就会受到影响,使短路现象经常发生,如不正确处理会断丝。采用大电流大脉宽加工的方法,使功率增强。靠脉冲的能量击穿比较小的夹杂物,可使加工正常进行。此时,应特别注意脉间也要增大,使停歇时间增长。同时大脉宽可保证放电能量不会因紫铜的良好传热性而会损耗掉。+ h1 S" {4 o" X- I
(3)注意装卡方向。应该把切割路线最短的一面装卡在第三向限,也就是X负方向,使钼丝尽量少走X负方向,这样可以减少断丝几率。
" F  j& O& Q( \8 Q. P& ?8 S7 C(4)停止工作时,用煤油把丝筒上的丝清洗一遍,使反沾在钼丝上紫铜沫大量减少,等下次开机继续使用时,效果就会更好。+ `) {- j+ g% e* a/ O: `
文章关键词: 线切割;“紫铜件”;切割断丝;处理方法
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