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[资料] 立车横梁裂损修理方案

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发表于 2011-6-11 11:39:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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C525的大型立式车床,由于误操作,致使横梁被撞裂,横梁下部导轨缺损长达1 760mm。为节约维修费用,缩短维修时间,确定了修补方案。1 P8 A4 V9 e3 P( ^. _
一、修复工艺! L# T- z2 I. _9 Z- G
  先将横梁的缺损部位铣平,然后根据缺损情况设计横梁导轨修补块,将制作好的修补块与横梁本体拼好,先用两个ф12mm的定位销定位,后用八个M24的内六角螺栓紧固,最后进行整体加工,使达到导轨精度要求。* u) ~1 j. o3 t$ ^& w
二、修复工步. _& I( _9 Q; {& Y# P% ]% z
  1.拆下横梁,将缺损部位铣平,要求与横梁导轨面平行,如图1所示。' n+ a$ @! b! B  \; R7 }
633959539555468750.jpg
+ q$ d/ ~$ U  r, a  2.将原断层处的5M30孔,在其正面扩孔至科ф44mm、深31mm,以便将原六角头螺栓改为圆柱头内六角螺栓。
% g+ d. D+ {5 R: K* h( |- P' W  3.加工横梁导轨修补块(见图2)。: w2 u$ ]" o: c5 \9 T; q2 D( z
633959539660000000.jpg % B' k. ~2 a( y. w& ~0 D
   (1)铸毛坯,材料应与原梁一致;
6 b+ G9 k0 f  L" n. s: ^/ G  (2)除与横梁本体接触面和作为导轨面的表面保留0.05mm加工余量外,其余部位均加工至尺寸;
& s3 k/ o* z4 Z1 t, v  m5 E  (3)将修补块与横梁本体上铣平部位拼好,配钻铰2ф12 ±0.015 mm定位孔,配钻8ф25mm孔及M24孔。: Y5 |. ?; b7 ^" U3 b. h
  4.装上圆柱销定位,然后用8个M24的内六角螺栓将横梁本体和修补块装成一体。
( Q) T9 j. R6 b$ ]9 H  j: M  5.对横梁下导轨各表面进行粗精加工,达到原精度要求。
6 H9 o1 V1 e& U' n% R0 O  6.将修补好的横梁装机试车。! z' G5 y# N* S( \& B* y+ t+ b
采用此法修补横梁,在强度上可满足要求,而且降低了制造成本。
7 K5 _5 D( x7 V8 p文章关键词:
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