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[资料] 切削液的泡沫产生的原因和解决方法

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发表于 2011-6-11 11:39:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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切削液的泡沫产生的原因和解决方法& j: u* _& T+ l3 N& ~
在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度。下面将对在加工时泡沫产生的原因及解决的办法进行简单的分析:+ F6 R% m2 P* w; A# g9 L( R9 T
一、产生泡沫的主要原因
4 J* W1 f3 B- v切削液的液面太低。
  W$ K3 V+ c( W切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生。
: N8 R( E  d) ?4 ?, A水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。/ W. Q  r6 g( a8 e& ?
二、避免产生泡沫的方法
- B) V2 `  {  ]  B6 u3 Q  g在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些。
0 U7 j4 h" r0 y6 F保证切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削液。  i. }4 ^9 E+ }9 k% g8 E
控制切削液流速不要太快。
- K( G8 j7 w% i在设计水槽时,应注意水槽直角不要太多。
8 [+ ?+ W. C* W4 q! D在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。. r& k% l( m+ [. R9 {
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