齿轮加工机床的效率、精度、性能等方面介绍

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齿轮加工机床的效率、精度、性能等方面介绍
来源：机械专家网     发布时间：2009-11-20 机械专家网
, I. Q$ y2 W. v9 Q( v. T0 W随着科学技术和经济的发展，齿轮加工业对于齿轮加工机床的性能要求不断提高，反之，齿轮加工机床制造业对于齿轮加工又具有导向作用，形成有机的联动发展。为此，一批能适应社会科技和经济发展节拍的新产品应运而生；反之，则被淘汰。这在齿轮磨床制造业中尤为突出。像瑞士马格公司（Magg）七十余年来一直以其生产的碟形双砂轮磨齿机在国际市场独显风采，作为磨齿机中最高精度的代表产品，采用展成磨削原理，及其它技术措施，可磨削出三级以上精度的齿轮。但是，马格磨齿机亦有不足之处，主要是：效率低 展成磨削为点接触加上碟形砂轮自身强度、刚度限制，不能作深切或强力磨削；生产成本高 所需的特殊附件多，如缺口分度板齿数须和工件齿数相匹配，工作基圆要与滚圆盘的直径一致等，工作种类愈多，所需附件愈多。为此，这家世界闻名、历史悠久的公司，于八十年代末被瑞士奥立康公司（Oerllkon）兼并。
国内曾研制出Y7032A、Y7063A、Y7160等碟形双砂轮磨齿机，其中原秦川机床厂制造的Y7032A，其主要性能均达到马格公司同类产品SD-32-X碟形双砂轮磨齿机水平，荣获国家科技进步一等奖。但是，由于高效蜗杆砂轮磨齿机制造技术的成熟应用，碟形双砂轮磨齿机的市场占有率逐年缩小。
& `) Q% K, g5 C0 q2 d1 @从马格公司被兼并的现实，留给人们思考的是两个字：“效率”。效率是物质能量的反映，是生命力的象征。为此，自七十年代末至今，国内外磨齿机发展趋势，一直以高效率、高精度为追求目标。
根据国内外资料介绍，提高磨齿机效率、精度、性能等方面，着重从三个方面入手：一是采用CNC技术；二是采用新型磨削材料CBN砂轮；三是采用新的磨削原理，目前重点集中在蜗杆砂轮和成型砂轮磨削两大类技术上。
3 \& }- Q3 p: U, a5 Z( F－－蜗杆砂轮磨齿机－－
! n, [  l' l6 z; G, J随着CNC技术的发展和蜗杆砂轮及成型砂轮磨削技术的日益成熟，其加工精度已经赶上原马格磨齿机水平，而生产效率远高于Magg磨齿机，已为市场和专家公认，近年来占有绝大部分的市场。其中蜗杆砂轮磨齿机的生产效率又高于成型磨齿机，且技术成熟较早，所以市场份额就更大一些。国际上代表当今蜗杆砂轮磨齿机制造水平的首推瑞士莱斯豪尔公司（Reishaue），其代表产品有：NZA、AZA、RZ300E、RZ301S、RZ362、RZ801、RZ820等型号蜗杆砂轮磨齿机。其他制造厂商主要有：美国格里森公司的TAG400、匈牙利Cepel公司的FKP-362-10、PCG326-10PLC等，日本Kashifuji公司的KF200、OKMOTO公司的SHG400，中国秦川公司的YE7232、YK7232、YK7250等型号产品及上海机床厂的YKA7232。
8 ]* w; k( p/ t表一：国内外同类蜗杆砂轮磨齿机主要性能、特点对照表
5 S, u; l) R$ p1 I) q中国秦川
& [9 j$ H# a0 k3 o1 cYE7232
& W. V9 Q* s1 i  F9 G' I匈牙利FKP
326-10
8 n1 o5 G0 s0 y8 s" D) b0 o最大直齿宽度（mm）
3 ?0 a) d, g( t5 p螺旋角（?）
夹持长度（mm）
3 L7 X, z2 k( u5 P4（5）级/DIN3962
/ C: {; O% T0 S2 {4~5级/GB10095-88
4~6级/DIN3962
, p6 Z) y3 h# n7 Z! f自动进给/自动复位
自动切向位移
  B- G$ i+ g* E8 B5 {砂轮单、双头磨削
齿向修形功能
齿形修形功能
8 |8 j# f" _4 w, L主传动元件数
4 I, f7 Z) {6 s) I: t: z砂轮修整形式
7 B0 ?0 _: t  _2 i; I工件滑座调速形式及特点
容积高速、均匀
7 C  A8 {+ Q! h1 h6 w# w5 A+ _' ]# }容积高速、均匀
节流调整、不均匀
电气主控制系统
) t2 q, i8 o6 j0 a% N' T# q' }程控自动磨削
程控自动磨削
2 F1 r. y( r0 K+ b. m5 E9 H3 t程控自动磨削
0 ]0 F5 D6 ^$ Q) A) W& I. v
注：GB10095-88与DIN3962等效标准，瑞士AZA磨削Z