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[资料] 基于数据驱动方式的NC代码自动生成

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发表于 2011-6-11 11:39:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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摘要:提出了一种数据驱动方式来代替传统的人机交互方式对制 造模型进行处理,并自动生成NC代码。依次论述了数据驱动文件原理、实现的前提、表达规则、生成方式以及运 行并生成NC代码。
& H& M; G+ p# c# r$ d 2008-06-06-13-54-06402.jpg 5 c# o9 h- m8 o' D( s2 |5 P
图1 数据驱动文件生成图" L" O; n2 U: ~2 s% B3 r" u4 Z
二、数据驱动文件的生成/ ]0 \  K1 G" ]& r5 Q
数据驱动文件是由工艺决策模块(CAPP 模块)在工艺决策过程中伴随工艺路线的产生而产生的。当CAPP 进行工艺决策时,每确定一个加工对象的工艺和加工方法,同时选择加工该特征的刀具、机床、进给量、机床转速等,并将它们都输入一个文件,该文件就是数据驱动文件。它可被Pro/Engineer识别并执行。数据驱动文件的生成过程如图1所示。当读入文件时,这样就将生成NC代码所需参数自动传输给既定的加工模型:读完文件后,系统就可进行刀路演示,生成数控代码。该数控代码经过后置处理后,就可用于机床加工。/ f5 p- `6 p1 @2 Q# H; U4 t$ p
2008-06-06-13-54-26341.gif
, o; j2 M& R8 I. M1 H图2 数据驱动文件的结构示意图
: r; ]& Y# H6 ?# q0 G由于该数据驱动文件的内容是以单个特征的模式化加工过程构成的,因此中性文件是基于特征的。一个特征在Pro/Engineer中的一次模式化加工被称为一个NC Sequence,基于同一加工坐标系的若干NC Sequence称为一个Operation。数据驱动文件可包含多个Operation,而每个Operation又可能包含多个NC Sequence。其内容框架如图2所示。
' M' A# G9 F, b8 D7 q6 ?4 B三、数据驱动文件的自动读入和NC代码的生成' l) @4 G( r2 W
有了数据驱动文件后,便可利用它来实现NC代码的生成。读取数据驱动文件是通过利用Pro/Develop的文件读入函数所开发的菜单来实现的。该菜单是MAIN菜单下MISC的子菜单TRAIL。当进入Pro/Engineer 界面后,按下菜单键TRAIL,再根据系统要求输入数据驱动文件名,该文件便会自动读入。该文件读入函数如下:0 \% g2 ?* z& ]6 v; r9 O
#Include"prodevelop. h"
* j3 Y. Z# ]3 p' V+ [: j#Include"profiles. h"8 a1 _" b1 \# N) |4 T
int pro_read_file_to_pro (. \; s" I5 f" i
wchar_t file_name, / *(in)The file name * /, X% W% D6 P0 ~7 L( o/ \0 \
Prohandle object_ptr, / *(in) The object * /# c! c' s1 \; f' d  G) w+ z9 K4 @' p
Int file_type, / *(in)The file type * /)
9 {3 a8 y+ ?* d. s% b' F读入数据驱动文件的界面图( 略) 。读入文件完成后,可直接得到包含刀具轨迹的刀轨文件*. ncl。得到刀位文件后,经过后处理器,就可将它转换成相应设备可识别的NC 代码。& y; E+ o- Q  c/ ]# }6 g3 ?
四、结论
- Y' P7 T6 L' K! l) F" t7 h5 h本文讨论的利用数据驱动方式实现NC代码的自动生成,解决了NC编程中信息的输入问题。该方法避免了信息的重复输入,最大限度地利用了系统的信息资源,保证了零件信息流传递的畅通,初步实现了CAD/CAPP/CAM 信息的集成。实践表明,与传统的NC代码生成方法相比,该方法方便、快捷,可减少由于人机交互而发生的错误,生成的数控代码可应用于实际加工。
. x% F( ]$ X/ d2 J# W8 }文章关键词:
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