手持电动工具操作规程

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1、使用刃具的机具，应保持刃磨猁，完好无损，安装正确，牢固可靠。
7 q6 @0 N% T$ F, K  `/ B- z# A2、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺则不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
3、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
4、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。
5、作业前的检查应符合下列要求：
1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;
2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠;
6 x5 s& m) k1 _0 T3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
6、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过猛。
7、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
; y! Q$ `4 l- z1 H3 r2 ~9 W8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机或更换，然后再继续进行作业。
# r6 m8 q& P5 S8 }, k( z9、机具转动时，不得撒手掌管。
10、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：
5 S- @' C5 K/ x5 }6 X7 O1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动;转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压;
2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋;
5 m( i, ?) r* Z3 h3)电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用;
4)作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。
+ Y2 _4 ^" a9 R2 h4 f. d11、使用瓷片切割机时应符合下列要求：
4 }( p; x  {7 V1)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停止检查处理;
2)切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀息卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。
# O& K' X! B4 h7 [12、使用角向磨光机时应符合下列要求：
1)砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换;
2)磨削作业时，应便砂轮与工件面保持15°~30°的倾斜位置;切削作业时，砂轮不得倾斜，并不昨横向摆动。
, d- r$ p: w, U' X: M6 E; Z13、使用电剪时应符合下列要求：
# k5 S% ]6 d4 @5 V6 ]* h1)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量;
2)作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。
14、使用射钉枪时应符合下列要求：
1)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;
2)击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹;
3)在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹;
3 W3 S4 Q- U; J- `) A5 G15、使用拉铆枪时应符合下列要求：
1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钵滑配合，并不得过盈量太大;
2)铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断;
3)作业中，接铆头子或柄帽若有松动，应立即拧紧
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