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[资料] 加工中心反向偏差误差大解决方法

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发表于 2011-6-11 11:39:15 | 显示全部楼层 |阅读模式

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●               反向偏差的测定方法:
! P: i3 ~; j( `+ j9 {) t将表座固定,百分表检测触头与移动部件上的光滑平面接触,把系统操面板上的方式选择旋钮调到手摇轮方式,增量倍率旋钮调到0.1㎜。移动运动部件向“+”或“-”方向运动数个单位,停止后将百分表调零。移动运动部件向“+”或“-”方向运动一个或数个单位,然后再向反方向移动运动部件一个或数个单位。重复上述的动作不少于3次,读出此时百分表的差值,此值叫做反向偏差。将倍率调到0.01㎜。重复做上述内容。增量倍率旋钮在0.01㎜和0.1㎜两种方式下测得的反向偏差值应一至。若不一至,应重新调整压板和斜铁。反向偏差反映的是传动系统的综合精度。7 P1 j' G2 M; y0 U, @( \
●      补偿前测得的反向偏差值X、Y、Z三个轴均小于0.03mm,且丝杠两端和中间三个位置测得的反向偏差值的差值应小于0.01mm.。若达不到上述要求时应进行如下机械方面的调整:
) {, A1 b6 K5 g+ T# _5 M$ u! i, x' d●      丝杠的轴向回动误差大,应重新调整、装配或更换丝杠固定端的轴承。
2 N' a: F' ~, _/ q! u+ L# J●      丝杠螺母与丝杠之间的间隙大,应由丝杠制造厂家或自己调整此间隙。
* e& Z  Z' S& d( {% j! J●      主轴箱、工作台、十字滑台移动时由于机械部分装配质量造成有阻滞或反抗现象,应调整斜铁、压板、随动防护等影响滑动性能处。
2 N- r& ]7 U4 _; W  F* X2 S. A7 r●      斜铁的调整1 H9 ~( T) `5 D) a. t1 \9 _
X向工作台向斜铁的调整:
) K; O; w1 t+ ^1 P& H" T卸下导轨防护用油擦压板,松开斜铁上的调整螺钉,使斜铁处于自由状态,测定Z向间隙,进行适当的间隙补偿。将表座放在移动部件上,将千分表检测触头与侧面导轨接触,来回移动运动部件,千分表指针的摆动值为运动部件在运动平面内摆动量。此值若>0.005应用斜铁螺钉将斜铁慢慢调紧(此时斜铁小端螺钉必须处于松动状态)。在调紧斜铁时应来回移动运动部件,注意观察千分表指针的摆动值,直至千分表指针的摆值为零,将斜铁两端的螺钉固定好。运动部件在运动平面内摆动量≤0.005㎜。
$ t' j# P+ Q& o$ R5 f: s9 {Y向十字滑台斜铁的调整:4 D( H9 I: o! U" `6 ^/ v
Y向十字滑台斜铁的调整顺序及方法与X向一样。3 Y1 s4 t; b& W, @4 i& A
Z向主轴箱斜铁的调整顺序及方法与X向一样。2 J: v7 a- d$ W$ n) x! e. c; ^
●      反向偏差补偿后的值X、Y、Z三个方向均应小于合格证明书的要求值。
3 w! K' c+ Z4 v/ Z5 N2 f! v文章关键词:
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