座标镗床操作规程

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一、适用机型：
1、单柱座标镗床：T4132A、T4145、T4163（2450）。
2、双柱座标镗床：KP-450、T4263、T42100（8P），OPCO-80VH。
一、 认真执行《精密机床通用腐作规程》有关规定。
二、 认真执行下述有关补充规定：
1、 工作间的工作温度应稳定在20°С±1°С的范围内，如要检验座标精度时应控制在20°С±0.5°С内，温度达不到或超过应停止机床工作。
: `# v3 z6 h- U" _3 w! b4 v( r& F2、 工作台及万能回转台，（或平回台）超过表1-1规定的最大允许载荷的工件不准加工。加工接近工作台最大允许载荷的工件，也只有当其重是均匀分布在工作台上时才准时加工。
- T5 d6 ]; S& Y8 C6 D3 L表1-1
允 项目
许
载
机型 荷 工作台最大允许载荷（公斤）
1 D2 A6 [! N- o. Q- Z+ E回转台最大允许载荷（公斤）
水平位置
! G8 G* _, Z( X( h1 P% x& X倾斜90°С
T4163（2450） 400 100 50
. b, ?/ Q/ }5 h  a" H4 \  fT4145 250
T4132A 80
; k0 t; y2 ?0 N5 t' k& T* w* y' c5 {T4263 500 100 50
" ^4 N) p: h6 w9 h+ KT42100（8P） 2000 100 50
6 S4 ]( t3 A0 \# ZKP-450
9 s1 k7 h* d6 K  ~8 s% A# vOPCO-80VH
3、 在工件实体上钻孔时，钢件大于12毫米，铸铁件大于15毫米的孔不准一次直接钻出。应先用小钻头钻出基孔再分几次扩孔完成，或先在其他机床上钻出基孔，然后在镗床上精镗完成。
& c2 u( [9 o1 k; C9 R8 T+ \4、 直接安置在工作台面上的工年的基准面，必须是经过刮研或磨削加工的平面，其光洁度不得低于▽7。达不到上述要求的工件不准直接按置在工作台面上。
  S8 k' Y8 X, [3 }' h1 J) B4 o% {5、 工件或回转台的安置，不要经常放在工作台面的同一处地方，应轮换使用工作台面的不同部位。工作台面未使用部位，要用木制防护盖或象皮板盖上加以保护。
) p& T. o& Z2 G& U. P& ?9 B5 i6、 工件表面不得有毛刺、飞边，如属铸造箱体或铸铁件应先经过清砂、毛面刷漆。不准加工生诱及未经清理的工作。
7、 应根据工件大小恒温8小时以后方可加工。测量工具应恒温8小时以后方可使用。
  k* ^2 Y8 f+ X( l) N8、 不准在工作台移动的情况下如进行铣槽等工序的加工。
: f7 t' H# |0 s+ v0 R0 f9 ]9、 主轴箱、工作台及横梁等滑移部件移动时应先松开夹紧装置方可移动，移动完毕再夹紧。
" N. B, i% j1 ^, ^+ M( G10、主轴套筒伸出工作时间较长，在退回去前就应用绸布擦净、上油再退回去。
11、回转台使用完毕应及时卸下，不准继续放在工作台面上。当加工接近工作台最大允许载荷的工件时，要抓紧时间加工完，不准停停干干，加工完毕要立即将工件卸下。
12、回转台的脱落蜗杆与蜗轮啮合时，要用手轻轻摆动转台，证实蜗杆与蜗轮对准后方可啮合上。
/ K' {: d* V* R. L13、光学装置的目镜应用擦镜纸币擦试，不得用油料、布料擦试。目镜使用后应将防护罩盖上。
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