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[资料] 模具粘滞弯折原因解析

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发表于 2011-6-11 12:23:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一、 模具产生粘滞弯折的原因 8 Y6 g2 r- B2 |. }
1、模具刚性不足 # w+ S/ F, K# c1 i
2、由于射出压力模具的膨胀鼓起
+ [0 F7 b, F& O" g' C7 M二、相关联的知识 : y  M- i+ ~; ^8 T" d; `
2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点,如果是在模具恢原状,但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化,模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具,使得模具不得不开启一点。 ! a% {+ _, y( \1 J) }+ n" e
三、解决方法:
8 o) h% F- W$ k5 y: s5 J* i3-1即时:对射出压力进行管理,不要上升到应设定的值以上。
4 s( Y) o  H) E4 E: }3-2长期的:设置凹槽,强制调整。 ' y4 a+ l- [: k% y- m
四、由于材料的差异;
) A& l( \$ k% h& V2 i+ N( @9 c4 f% z4-1、刚性大的材料难办一点。
3 Y) N/ ]7 z* }3 E2 h8 j3 H五、参考事项; ; j8 H. ?' v6 ~7 Y
5-1、因对模具进行试模时容易发生,在模具上附加上千分表,一边监视一边慢升高射出压力,用这种方法比较好。 ) h% L# ?1 J" b7 \$ T. j  z
5-2、产生粘滞膨胀的模具,从注射机卸下分解,用加热方法使制品软化后取下。 5-3、是由于刚性不足的模具,从外侧用夹板进行强化夹紧。
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