模具整体构造及设计

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通常，模具是由机械零、部件，通用机构和功能元件构成。因此，其整体构造设计方
1 k* ?$ W) n" ^* K- G, E. A法和原理，与通用机械设计的方法和原理基本上是相同的。但是，由于其使用功能和作
用对象即使金属和非金属材料，加工成形为合格的制件（冲件、塑件、锻件等），而且，每副
/ }! X$ j" a0 L' H$ X  z模具只能用于加工成形一种特定的制件，专用性强，是一种专用成形工具。因此，模具设
+ m$ J( L+ Z/ v% z计具有以下特点和要求：
2 X7 {! s; ?9 t4 O$ B( N% }# V7 Q! " 精度与定位
精度概念和意识，是模具设计人员须建立的基本概念和意识。模具精度包括模具整
: _, D$ h! X5 Q8 A5 [' Z体组合和零、部件的位置与形状尺寸精度、配合精度与定位精度。如冲模的冲裁间隙值
5 d; K0 z: T, F6 S! v7 ]. _及其均匀性，塑料注射模，压铸模的合模定位与导向精度等，均需由凸模与凹模的形状、
位置精度、导向装置的位置与配合精度保证。
  L5 b! G) \# O. V7 K8 [6 W) E因此，在模具设计时需进行严格的尺寸精度设计与计算。同时，还须考虑零、部件的
! A9 r# v# [  L. w制造工艺性和工艺精度，以保证模具的精密性能和可靠性。
  S7 `$ d' `5 ]5 `) b由于精密制造工艺技术的应用，成形工作零件的尺寸精度已可做到# " ### !$$ 级，
; Q# x$ r8 X. ~% c, M即称谓“#”误差概念。
% " 模具的导向装置
模具运动方向的导向，是由导向装置来保证的。同时，导向装置对模具间隙的均匀
性，精确合模运动还起定位的作用。导向装置常用的有，导柱与导套组成的导向装置（含
7 X2 a& N- Y' q: {$ M2 i7 c, s& S' T滑动和滚动配合）；导板导向装置（含一般导板副和自润滑导板副），主要用于大型冲模，
- ~( I9 T. m0 F滑块与导轨组成的斜抽芯导向；冲模送料的导料板导向等四种。
! A' g; h% `- e& g模具运动方向的导向装置，由于起着精密导向和精密定位作用，所以要求精度高，导
0 Q3 |8 F& p3 S$ O向刚度好等，常采用过定位导向。
. r0 F; n1 o& g9 e$ Z& " 脱模、卸料与抽芯设计
塑料注射模、压铸模的脱模结构与机构设计，冲模的卸料结构与机构设计，以及抽芯
机构设计，也是模具整体设计的关键技术。
塑料注射模，压铸模的脱模，通常采用在型面上设计脱模斜度，同时在定模上设置顶
件机构。顶件机构的零件均已标准化。
0 r) ~) _1 i: d8 D, Q冲模的卸料，通常采用在凹模上设计漏料孔漏料，在凸模上设计打料机构或设计气
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第一篇模具设计与制造基础知识
8 \; |  }& C7 [1 h+ [9 d. M% q6 F孔，用压缩空气吹料等方法。
9 g2 r/ a) N. ]( T8 T塑料注射模，压铸模的抽芯机构，通常采用斜楔抽芯机构，液压缸抽芯机构，或齿轮
机构等方法。
! " 进料与冷却系统设计
冲模的送料及安全机构设计，塑料注射模和压铸模的进料与浇注系统设计、冷却系
4 y; ?! E* `4 n7 X) n: x: `1 D/ Q统设计，都是进行模具整体设计的关键技术。其中采用的一些零件和元件，均已形成标
/ {! K$ q" N' `6 A准产品，以便用户在设计时选用。
# " 支承与紧固
8 g8 o3 q8 q8 P! e  k* ^1 |模架是模具的主要支承部件。模架分上模座（或动模）和下模座（或定模）两部分